廠房降溫使用環(huán)?？照{(diào)必須要知道的幾個(gè)事項(xiàng)

一、定期對(duì)環(huán)?？照{(diào)進(jìn)行簡(jiǎn)單保養(yǎng)：好的設(shè)備也需要合理的保養(yǎng)，只需要每周對(duì)環(huán)?？照{(diào)過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行清潔一次就足夠了，這樣可以，保證環(huán)?？照{(diào)的風(fēng)力效果不降低，同時(shí)降低由于風(fēng)阻過(guò)大帶來(lái)的電機(jī)損壞。

二、避免24小時(shí)運(yùn)行：不少企業(yè)員工都是輪班制，24小時(shí)企業(yè)都在運(yùn)營(yíng)，但卻不給我們的環(huán)?？照{(diào)一點(diǎn)點(diǎn)休息時(shí)間，這樣對(duì)環(huán)?？照{(diào)的損害是極大的。建議，當(dāng)夜間氣溫較低的時(shí)候，讓環(huán)?？照{(diào)也輪流停機(jī)休息一段時(shí)間，以防止長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行導(dǎo)致的機(jī)器損壞。

   通風(fēng)管道變形原因

　1、鎂水泥在自然養(yǎng)護(hù)條件下其體積是一個(gè)連續(xù)膨脹過(guò)程，其線膨脹率為0.1-0.2%，體積膨脹率約為1%。

　2、菱鎂礦在服燒過(guò)程中不可避免地產(chǎn)生局部過(guò)燒，使一部分MgO呈死燒狀態(tài)，過(guò)燒的MgO水化過(guò)程很慢，當(dāng)已形成強(qiáng)度的水泥石中的MgO再遇水進(jìn)行水化時(shí)，生成Mg(OH)2，體積膨脹120%。

　3、輕燒氧化鎂中游離CaO水化時(shí)體積膨脹90%，而鹵片中存在著 SO42-，當(dāng)Ca(OH)2轉(zhuǎn)化成石膏時(shí)，固體體積將增加2倍以上，導(dǎo)致制品變形，這也是限制輕燒氧化鎂中游離CaO含量、鹵片中SO42-含量的原因。

　4、MgO-Mg-C12-H2O系統(tǒng)水化過(guò)程是一個(gè)強(qiáng)烈的放熱反應(yīng)過(guò)程，而生產(chǎn)的管道體積又大，若環(huán)境溫度較高，則反應(yīng)升溫過(guò)程，板材本體溫度過(guò)高，反應(yīng)不充分，造成較大的結(jié)晶應(yīng)力和熱膨脹應(yīng)力，使制品體積膨脹。

   通風(fēng)管道噪音產(chǎn)生的原因是什么呢?

　1.吸油煙機(jī)設(shè)備不堅(jiān)固。

　　如果吸油煙機(jī)的位置不均勻，螺絲松動(dòng)，零件脫落，使操作與支架產(chǎn)生共振并產(chǎn)生噪音，此時(shí)有必要重新安裝吸油煙機(jī)或零件，并且準(zhǔn)備好位置預(yù)算，以確保設(shè)備正確。

　2.止回閥裝置是錯(cuò)誤的。

　　例如，單向閥的故障和掉落可能導(dǎo)致排煙效果不佳。油煙可能會(huì)在管道和單向閥中產(chǎn)生共振，或者氣流可能會(huì)受到干擾，從而容易產(chǎn)生噪音。此時(shí)，應(yīng)重新安裝止回閥或更換新的止回閥。

   通風(fēng)管道加工的系統(tǒng)布局需遵循以下幾點(diǎn)：

   通風(fēng)管道安裝加工系統(tǒng)的支撐原則管道不宜與閥件直接支撐在設(shè)備上，應(yīng)單獨(dú)設(shè)置支架或吊架，管道的焊縫位置應(yīng)在施工方便或受力較小的地方，焊縫不得位于支架處且距離不小于200mm。

   不同含塵氣體性質(zhì)不同，則凈化的分段處理應(yīng)不同。

當(dāng)污染源多時(shí)可以集中在一個(gè)凈化系統(tǒng)中，也可分為幾個(gè)系統(tǒng)，但出現(xiàn)污染物混合會(huì)引起燃燒、不同溫度和濕度的氣體，混合后出現(xiàn)管道內(nèi)結(jié)露、粉塵或氣體性質(zhì)不同，影響回收或凈化效率的。

   通風(fēng)管道加工系統(tǒng)布局中要保證整體系統(tǒng)的漏損小，確保吸塵口的有足夠的風(fēng)量。

   通風(fēng)管道加工系統(tǒng)布局要減小阻力。