甲醇罐區(qū)的安全措施：

防爆地面：  罐區(qū)內(nèi)地面應(yīng)為防爆地面，防止金屬或硬質(zhì)物體撞擊產(chǎn)生火花，一般是在混凝土地面上加一層硬化劑?？轨o電、防火花地面硬化劑地面是特殊礦物骨料混凝土地面硬化劑，該骨料顯示良好的電導(dǎo)性和耐磨性，添加特殊外加劑，在混凝土初凝時(shí)，干撒在基面上，采用機(jī)械抹光施工，經(jīng)整體固化后形成堅(jiān)硬耐磨層。

甲醇的儲(chǔ)存  ⑴存放區(qū)域保持通風(fēng)，溫度﹤30℃，遠(yuǎn)離火種、熱源，嚴(yán)禁明火。  ⑵區(qū)域內(nèi)配備二氧化碳滅火器。  ⑶區(qū)域內(nèi)的電氣配置必須是防爆型，包括照明插座及通風(fēng)設(shè)施等。  ⑷應(yīng)與氧化劑、酸類、堿金屬、胺類等分開存放，切忌混儲(chǔ)。  ⑸儲(chǔ)存區(qū)域要有防靜電設(shè)施。  二、甲醇的罐取分裝操作  ⑴甲醇庫(kù)房?jī)?nèi)密閉操作，全方面通風(fēng)  ⑵操作人員必須經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。  ⑶灌裝時(shí)應(yīng)控制流速，且有接地裝置，防止靜電積聚。  ⑷禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具。  ⑸罐取時(shí)注意甲醇控制泄漏，如發(fā)生泄漏應(yīng)盡快用布吸拭干凈。  ⑹罐取完畢后，應(yīng)將關(guān)緊閥門、蓋好擰緊桶蓋，防止甲醇蒸發(fā)。

甲醇生產(chǎn)的總流程長(zhǎng)，工藝復(fù)雜，根據(jù)不同原料與不同的凈化方法可以演變?yōu)槎喾N生產(chǎn)流程。

下面簡(jiǎn)述高壓法、中壓法、低壓法三種方法及區(qū)別

高壓法

高壓工藝流程一般指的是使用鋅鉻催化劑，在300—400℃，30MPa高溫高壓下合成甲醇的過(guò)程。自從1923年di一次用這種方法合成甲醇成功后，差不多有50年的時(shí)間，世界上合成甲醇生產(chǎn)都沿用這種方法，僅在設(shè)計(jì)上有某些細(xì)節(jié)不同，例如甲醇合成塔內(nèi)移熱的方法有冷管型連續(xù)換熱式和冷激型多段換熱式兩大類，反應(yīng)氣體流動(dòng)的方式有軸向和徑向或者二者兼有的混合型式，有副產(chǎn)蒸汽和不副產(chǎn)蒸汽的流程等。近幾年來(lái)，我國(guó)開發(fā)了25-27MPa壓力下在銅基催化劑上合成甲醇的技術(shù)，出口氣體中甲醇含量4%左右，反應(yīng)溫度230-290℃。

甲醇知識(shí)：

性狀：無(wú)色透明易然易揮發(fā)的極性液體，純品略帶乙醇?xì)馕叮制反瘫请y聞。

沸點(diǎn)（oC,101.3kPa）：64.70

沸點(diǎn)（oC,5.33kPa）：64~65

熔點(diǎn)（oC）：-97.7

相對(duì)密度（g/mL,20/4oC）：0.7913

相對(duì)密度（g/mL,10/4oC）：0.8005

相對(duì)蒸汽密度（g/mL,空氣=1）：1.11

折射率（n20oC）：1.3284

黏度（mPa·s,15oC）：0.6405

黏度（mPa·s,20oC）：0.5945

黏度（mPa·s,25oC）：0.5525

黏度（mPa·s,30oC）：0.5142

閃點(diǎn)（oC,開口）：11

閃點(diǎn)（oC,閉口）：12.0

燃點(diǎn)（oC）：470.0

蒸發(fā)熱（KJ/mol,b.p.）：35.32

熔化熱（KJ/kg）：98.81

燃燒熱（KJ/mol,25oC）：726.83

生成熱（KJ/mol,氣體）：-201.39

生成熱（KJ/mol,液體）：-238.82

比熱容（KJ/(kg·K),20oC,定壓）：2.51

臨界溫度（oC）：240.0

臨界壓力（MPa）：8.084

沸點(diǎn)上升常數(shù)：0.785

電導(dǎo)率（S/m,25oC）：1.5×10-9

熱導(dǎo)率（W/(m·K),30oC）：21.3527

蒸氣壓（kPa,50oC）：53.33

爆乍下限（%,V/V）：6.0