濟南中科巨能干燥設(shè)備有限公司公司主營：空氣能熱泵烘干機，空氣能熱泵烘房、熱泵烘房、電加熱烘房等。公司坐落于美麗的泉城濟南，是一家集干燥（烘干）技術(shù)研發(fā)、設(shè)計、設(shè)備制造、設(shè)備安裝、銷售、技術(shù)咨詢、服務(wù)等高新技術(shù)綜合性企業(yè)。

生產(chǎn)線整個生產(chǎn)流程控制、品質(zhì)管控嚴格，生產(chǎn)線布局符合食品生產(chǎn)管理規(guī)范。生產(chǎn)線每個環(huán)節(jié)設(shè)備穩(wěn)定、可靠、智能化程度高，盡可能實現(xiàn)了少的人員介入。

鮮棗的清洗：考慮到操作方便，成本較低等因素，可用自來水清洗盡可能清洗棗果表皮上的灰塵污物、部分殘留和部分有害微生物。

裝棗：每平方米烘盤裝棗量，因不同品種而異。一般為7.5公斤左右，裝棗厚度以2層為宜。小果品種如金絲小棗可適當增大裝棗量。

將鮮棗按大小、成熟度進行分級,揀出爛棗,分別裝盤上架,厚度以2層為宜。裝盤上架后,關(guān)閉門和排氣筒,開始烘烤。整個烘烤過程分受熱、蒸發(fā)水分和烘干3個階段。受熱階段,烤房溫度要緩慢平穩(wěn)地上升到55℃;蒸發(fā)階段,將溫度從55℃升到65～68℃,但不宜超過70℃,保持8～10小時;烘干階段,將烤房內(nèi)溫度下降到55℃,維持4～6小時。整個階段排潮1～2次。后期注意挑選達到干燥要求的棗盤隨時出房。