MED 法早應(yīng)用于海水淡化，近年來(lái)不斷發(fā)展，已廣泛應(yīng)用于果汁濃縮、造紙業(yè)和廢堿液回收等，淡水生產(chǎn)能力可達(dá) 40 000 m3/d。Dahdah T H 等基于上層建筑的概念提出低溫多效蒸餾-熱蒸汽壓縮(MED-TVC)作為傳統(tǒng) MED 的一種改進(jìn)，并利用 MED 裝置內(nèi)發(fā)生的閃蒸過程，確定了系統(tǒng)的方案及運(yùn)行條件;經(jīng)過案例驗(yàn)證，該系統(tǒng)結(jié)構(gòu)節(jié)省了成本，適用于海水淡化工廠和具有海水淡化系統(tǒng)的電廠，并擴(kuò)展至混合熱力脫鹽裝置，在熱電聯(lián)產(chǎn)中展示了顯著的優(yōu)越性。

電鍍廢水成分復(fù)雜，特別是大型電鍍工業(yè)園區(qū)的電鍍廢水污染物種類繁多，磷的存在形式多樣，有效的廢水除磷方法是：化學(xué)除磷和生物除磷相結(jié)合。先將電鍍廢水分類，含正磷酸鹽的廢水分到前處理廢水，含非正磷酸鹽的廢水分到絡(luò)合廢水，采用不同方法進(jìn)行物化沉淀除去大部分磷和重金屬，然后各類廢水(已除去、鉻和重金屬等)匯合一起，調(diào)整 pH 值 7~8 后進(jìn)入生化處理系統(tǒng)，生化系統(tǒng)出水進(jìn)行芬頓氧化等，可以使電鍍廢水中的總磷穩(wěn)定降到 0.5 mg/L 以下。

　　隨著社會(huì)的發(fā)展進(jìn)步，對(duì)環(huán)保的要求也越來(lái)越嚴(yán)，治理污染不僅要末端達(dá)標(biāo)排放，還要從源頭抓起，全過程控制，實(shí)施清潔生產(chǎn)。電鍍行業(yè)應(yīng)積極開發(fā)和應(yīng)用無(wú)磷替代工藝，從而更好地解決電鍍廢水中磷的問題。

馬鈴薯淀粉廢水傳統(tǒng)處理方法自然處理法：所謂單純曝氣法指將廢水以普通空氣或含O3的空氣進(jìn)行短時(shí)間曝氣，利用空氣中O2或O3的氧化及對(duì)揮發(fā)性物質(zhì)的吹脫使廢水得以凈化，一般不單獨(dú)使用。處理成本高、停留時(shí)間長(zhǎng)、處理效果一般，推廣受限。我國(guó)北方一些小型馬鈴薯淀粉廠，在生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)季節(jié)等條件不適宜釆取生物處理法的情況下，采用沉淀分離與單純曝氣法組合工藝，先經(jīng)沉淀分離減輕單純曝氣法的處理負(fù)荷，兼調(diào)節(jié)、穩(wěn)定水質(zhì)水量;再經(jīng)后續(xù)單純曝氣以保證出水達(dá)標(biāo)，同時(shí)將沉淀分離過程中生成的有機(jī)酸吹脫出去，使廢水pH值接近7。任燕等在溫度20℃、溶液pH10、以5.00g/h通入O32h，可使廢水總磷、氨氮、COD及懸浮物去除率分別達(dá)62.07%、62.71%、65.89%和84.12%，出水無(wú)惡臭味，pH7.05。O3降污中，采用泡沫富集可回收干物質(zhì)的40.65%，其中蛋白質(zhì)占66.21%，說(shuō)明臭氧化處理既能有效去除污染物，又能回收廢水中有機(jī)質(zhì)。