固體酚醛樹脂為黃色、透明、無定形塊狀物質(zhì)，因含有游離酚而呈微紅色，實(shí)體的比重平均1.7左右，易溶于醇，不溶于水，對水、弱酸、弱堿溶液穩(wěn)定。在燃燒的情況下，用科學(xué)配方生產(chǎn)出的酚醛樹脂系統(tǒng)，將會緩慢分解產(chǎn)生氫氣、碳?xì)浠衔铩⑺魵夂吞佳趸?。由和甲醛在催化劑條件下縮聚、經(jīng)中和、水洗而制成的樹脂。因選用催化劑的不同，可分為熱固性和熱塑性兩類。酚醛樹脂具有良好的耐酸能、力學(xué)性能、耐熱性能，廣泛應(yīng)用于防腐蝕工程、膠粘劑、阻燃材料、砂輪片制造等行業(yè)。

新酚醛樹脂可做為金剛石砂輪的結(jié)合劑，使用方法為: 新酚醛樹脂與酚醛樹脂按1 ：3混合使用，不僅提高了酚醛樹脂的強(qiáng)度，還提高了耐熱性和磨削比。9cN/dtex，抗燃性能突出，極限氧指數(shù)為34，瞬間接觸近7500℃的氧火焰，不熔融也不延燃，具有自熄性，還能耐濃鹽酸和但耐硫酸、強(qiáng)堿的性能較差。如單獨(dú)使用新酚醛樹脂，砂輪的壽命是酚醛樹脂8倍，在生產(chǎn)工藝上比酚醛樹脂制品強(qiáng)度高出約30%，磨削效果也有提高。

酚醛樹脂也叫電木，又稱電木粉。原為無色或黃褐色透明物，市場銷售往往加著色劑而呈紅、黃、黑、綠、棕、藍(lán)等顏色，有顆粒、粉末狀。

國外酚醛樹脂的應(yīng)用已涉及木材粘結(jié)、模塑料、鑄造造型材料、耐火材料、輪胎橡膠、摩擦材料、磨具磨料、電子封裝材料、浸漬層壓材料、纖維增強(qiáng)復(fù)合材料、酚醛泡沫塑料等領(lǐng)域，應(yīng)用于工業(yè)、民用、交通、建筑、、石油和開采、航空航天、核工業(yè)等科技范圍。熱處理過程可以提高交聯(lián)樹脂的流動性促使反應(yīng)進(jìn)一步發(fā)生，同時也可以除去殘留的揮發(fā)酚，降低收縮、增強(qiáng)尺寸穩(wěn)定性、硬度和高溫強(qiáng)度。全世界的酚醛樹脂產(chǎn)量也由20世紀(jì)50年代的約20萬t發(fā)展到2006年的401．5萬t。預(yù)計今后幾年酚醛樹脂行業(yè)將以7％的速度增長

耐火材料及耐火制品（耐火磚、耐火容器等）廣泛用于金屬冶煉工業(yè)、水泥工業(yè)、陶瓷工業(yè)。這一狀況對那些小規(guī)模的生產(chǎn)作坊影響不大，他們生產(chǎn)成本低，跟著下調(diào)價格也可以應(yīng)對。結(jié)合劑是生產(chǎn)耐火材料不可缺少的組分，它起到將耐火性物質(zhì)顆粒料及粉料膠結(jié)到一起的作用，且在遭受高溫后仍能起到黏結(jié)作用。酚醛樹脂用作耐火材料結(jié)合劑的優(yōu)點(diǎn)有：膠黏性好，工藝性好；高溫炭化后的殘?zhí)悸矢?，一般達(dá)55%~70%；比傳統(tǒng)的焦油瀝青類結(jié)合劑更環(huán)保；突出的高溫黏結(jié)強(qiáng)度。