義烏市鴻晟無紡布有限公司主要經(jīng)營無紡布、雙SS無紡布及無紡布制品、針紡織品生產(chǎn)，歡迎來電洽談業(yè)務(wù)。

用于無紡布生產(chǎn)的三大纖維為聚纖維（占總數(shù)的62%）、聚酯纖維（占總數(shù)的24%）和粘膠纖維（占總數(shù)的8%）。在1970～1985年間，粘膠纖維在無紡布生產(chǎn)中的應(yīng)用。2000-2005年之間在衛(wèi)生吸收材料及用紡織品領(lǐng)域，聚纖維和聚酯纖維的應(yīng)用開始占優(yōu)勢。在早期的無紡布生產(chǎn)市場，尼龍的用量很大，從1998年開始，纖維的用量開始上升，特別是在人造革制造領(lǐng)域。

水刺無紡布的生產(chǎn)技術(shù)：

水刺與木漿氣流成網(wǎng)復(fù)合技術(shù)。由于木漿價格比水刺法常用的短纖維便宜得多，而絨毛漿吸濕性和手感均很好，因此制成的產(chǎn)品比全部用纖維的產(chǎn)品便宜，在價格上很競爭力，但在工藝上對過濾系統(tǒng)要求很高。產(chǎn)品可用作揩布（70%g/m2)、尿布及衛(wèi)生巾內(nèi)芯材料。水刺與木漿氣流成網(wǎng)復(fù)合的設(shè)備有Fleissner公司的Aquapulp、Perfojet公司的Airlace。

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Freudenberg總經(jīng)理兼Hermann Eidel說：“該布的一步生產(chǎn)工藝比得上機織布與針織布所需要的多步秤工藝。這一特點加上Evolo非織造布生產(chǎn)工藝包括從聚合物切片復(fù)合長絲，成網(wǎng)后由高壓水刺工藝分裂復(fù)合纖維（每根復(fù)合纖維可分裂成數(shù)根平滑的微纖維）并同時固結(jié)（纏結(jié)）纖網(wǎng)，終生產(chǎn)出含有0.05dtex-2.5dtex微纖維的非織造布。據(jù)說，與常規(guī)的微纖維相比，該工藝長絲中聚合物有更高的分子取向。