如何做好板式換熱器正常運(yùn)行維修

板式換熱器的傳熱板由沖壓制成，標(biāo)準(zhǔn)化程度高，可大量生產(chǎn)。殼管式熱交換器通常是手工制造的?？蚣苁桨迨綗峤粨Q器只需松開壓縮螺栓即可松開。打開包裝，取出板進(jìn)行機(jī)械清潔，這對(duì)于經(jīng)常清潔的設(shè)備的熱交換過程非常方便。6、不串液，板式換熱器密封槽設(shè)置泄液液道，各種介質(zhì)不會(huì)，即使出現(xiàn)泄露，介質(zhì)總是向外排出。在相同的數(shù)據(jù)交換條件下，板式換熱器的價(jià)格比管殼式換熱器的價(jià)格低約40%.約60%市熱交換設(shè)備有限公司專業(yè)提供板式換熱器，換熱器維修，板式換熱器墊片配件等服務(wù)。

 需要修理的設(shè)備應(yīng)按照設(shè)備的順序拆卸和拆卸。石油和化學(xué)行業(yè)中使用的設(shè)備應(yīng)根據(jù)維護(hù)周期定期進(jìn)行維修。如果設(shè)備中的介質(zhì)是，或腐蝕性介質(zhì)，則應(yīng)每年至少修理一次。在其他職業(yè)中使用的板式換熱器，如果沒有泄漏，每三年維修一次。

   市熱交換設(shè)備有限公司專業(yè)從事板式換熱器的選擇，換熱器的維修，板式換熱器墊片配件等服務(wù)。以上是小編為我們介紹的板式換熱器的內(nèi)容。歡迎咨詢或單擊以查看'板式換熱器工廠直銷'以獲取有關(guān)此產(chǎn)品的更多信息。

分析板式換熱器壓力損失大的影響及產(chǎn)生原因

壓力損失大的表現(xiàn)特征是板式換熱器介質(zhì)進(jìn)出口的壓力差超過設(shè)計(jì)允許值的1-2倍或者更大。

     1、造成的影響

      壓力損失即板式換熱器的介質(zhì)進(jìn)出口壓力差，它是板式換熱器完成換熱的動(dòng)力，高的傳熱效率必然是在一定的進(jìn)出口壓力差下實(shí)現(xiàn)的。

     板式換熱器的熱側(cè)壓力損失過大，將造成熱側(cè)流量輸送不足，也即熱量輸入不夠，終導(dǎo)致冷側(cè)供水溫度達(dá)不到要求。本文中，板式換熱器的熱側(cè)指供熱系統(tǒng)的一級(jí)管網(wǎng)側(cè)，即熱量的提供側(cè)；板式換熱器的冷側(cè)指供熱系統(tǒng)的二級(jí)管網(wǎng)側(cè)，即熱量的接受側(cè)。

     板式換熱器的冷側(cè)壓力損失過大，水泵的楊程大部分消耗在板式換熱器上了，導(dǎo)致冷側(cè)水循環(huán)不良，不足以將冷側(cè)循環(huán)水輸送到系統(tǒng)末端的用戶或者管道阻力大、不利的熱用戶處，影響供熱效果。

     2、產(chǎn)生原因

     原因1：新安裝的管道和設(shè)備在系統(tǒng)投運(yùn)前未進(jìn)行正常的吹洗，管道中的很多雜物如焊渣、泥沙等都進(jìn)入了板式換熱器，大的雜質(zhì)被截流堵在了兩張板片形成的介質(zhì)流道入口處，使得此部位流通截面積急劇減小，流通能力大大降低，壓力損失也主要集中在此部位。

     原因2：板式換熱器選型時(shí)熱換面積偏小，造成了板間流速過高，壓力損失大。

     原因3：運(yùn)行一段時(shí)間后，冷側(cè)板片表面結(jié)垢造成流道堵塞，引起壓力損失逐漸增大。

板式換熱器是一種結(jié)構(gòu)緊湊、的換熱設(shè)備,它具有換熱(其傳熱系數(shù)比管式換熱器高3～5倍)、占地面積小(為管式換熱器的1/3)、使用壽命長(zhǎng)、投資小、易于除垢、可靠耐用等特點(diǎn)。

近年來被廣泛應(yīng)用于冶金、石油、制藥、船舶、紡織、化工、、食品等行業(yè),是實(shí)現(xiàn)加熱、冷卻、熱回收、快速滅菌等用途的優(yōu)良設(shè)備。

但是,由于板式換熱器一般換熱溫度較高(特別是汽水交換),且其換熱,所以極易結(jié)垢。

同時(shí)板式換熱器內(nèi)部流通孔徑小,結(jié)垢后使內(nèi)部通道截面變小甚至堵塞,造成板式換熱器換熱效率降低,從而影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行和設(shè)備的安全。

因此,板式換熱器應(yīng)定期進(jìn)行化學(xué)清洗,除掉污垢,以保證板式換熱器的換熱和生產(chǎn)的正常進(jìn)行。

換熱器零件組裝和設(shè)備安裝時(shí)的注意事項(xiàng)

1、  吊裝時(shí)要注意設(shè)備的。

2、  向墊片槽粘接墊片時(shí)，應(yīng)確保墊片上和板片的墊片槽內(nèi)沒有砂子、油污、鐵屑和焊劑等雜物，以免損壞密封，引起泄露。

3、  擰緊螺栓時(shí)用力要均勻，并不斷地測(cè)量?jī)蓧壕o板內(nèi)側(cè)的距離，保證兩壓緊板間平行度偏差不大于3mm.夾緊到規(guī)定尺寸并且達(dá)到相應(yīng)的平行度，以免墊片壓偏或滑出墊片槽。同時(shí)，一邊夾緊一邊細(xì)查，觀察是否有墊片、板片發(fā)生錯(cuò)位等現(xiàn)象。

4、  液壓試驗(yàn)的液體一般采用水。水溫不應(yīng)低于5℃。試驗(yàn)時(shí)應(yīng)緩慢升壓。試驗(yàn)完成后，適當(dāng)?shù)厮砷_壓緊螺母，放出積水，然后再擰緊螺母，夾緊至原尺寸，待用。

5、  換熱器周圍應(yīng)留有一定的檢修空間，其大小與板片的尺寸有關(guān)。

6、  夾緊螺栓上要涂以黃油，有條件時(shí)應(yīng)套上保護(hù)管，以免生銹和碰傷螺紋。

7、  如果泵的出口壓力大于設(shè)備使用壓力時(shí)，需在設(shè)備的入口處安裝減壓閥和安全閥。

8、  當(dāng)設(shè)備內(nèi)充滿液體、帶有壓力時(shí)，不允許夾緊螺母。