泡沫鎂水泥的生產工藝包括料漿攪拌、泡沫制造、混泡和成型工藝。泡沫鎂水泥的生產通常是先制備菱鎂材料漿體，漿體中包含輕燒MgO粉、促凝劑氨化鎂溶液、改性外加劑、泡沫穩(wěn)定劑、增強短切合成纖維（可采用丙綸或維綸纖維，長6~12mm）、增強填充料（粉煤灰或硅灰、石粉、閉孔珍珠巖等），輕燒氧化鎂與氯化鎂的配合量嚴格按活性氧化鎂與氯化鎂的摩爾比（6.0~9.5）進行配制，外加劑可共溶于氯化鎂溶液中。

礦用凝膠促凝劑特點及使用方法

凝膠促凝劑制成的膠體可用于煤礦井下局部煤體高溫或發(fā)火的防滅火處理。由于其工藝簡單，操作方便，價格較低，防滅火效果好，在有煤層自然發(fā)火危險的礦區(qū)可廣泛應用 。

使用方法：可選擇本公司專業(yè)生產的注凝膠設備（MA產品）將凝膠促凝劑、水玻璃和水按一定比例混合后即可進行灌注。

礦用凝膠促凝劑包裝及儲存

凝膠促凝劑是一種白色粉末，采用貼膜雙層塑料袋包裝，每袋25kg。產品在運輸、貯存期間不得混入其它化學品；產品應存放在陰涼、干燥的庫房內，防曬防潮，貯存的環(huán)境溫度為-5～40℃；產品在密封貯存狀態(tài)下保質期為半年。

玻鎂板制品的生產過程中，環(huán)境溫度對反應速度及制品的早期強度的發(fā)揮影響較大，在環(huán)境溫度20℃以上時，板材1天強度可達到28天強度的40％一50％，當溫度在10℃-15℃時，1天的強度只有28天的15％左右，脫模時間幾乎要30小時，5℃以下，1天幾乎沒有強度，因此促凝劑的選用顯得極為重用，作為促凝劑大多采用無機電解質，如：氯鹽、硫酸鹽、亞、碳酸鹽、鋁酸鹽、少數有機化合物，大多是提高水化熱或與組成中Ca2 形成類似石膏的早強物質。作為促凝劑的使用要針對輕燒粉中的活性Mg0含量，Ca0含量及燒失量的不同，選擇性的調配使用，不能生搬硬套，否則都會適得其反。




氯氧鎂水泥低溫促凝劑基本資料：氯氧鎂水泥低溫促凝劑及其生產工藝。氯氧鎂水泥制品在我國應用較為廣泛，氯氧鎂水泥制品突出的優(yōu)點為容重小，強度高，耐磨性能好，由于氯氧鎂水泥在低溫下水化速率放慢，生產制品的時間延長，模具的周轉率降低，生產效率低。本發(fā)明的氯氧鎂水泥低溫促凝劑，其組成包括:Ca(OH)2，所述的氯氧鎂水泥低溫促凝劑中還包括硅粉或沸石粉、萘磺酸甲醛縮合物，其重量份數比為Ca(OH)2 1.2、硅粉0.08~0.12或沸石粉0.16~0.22、萘磺酸甲醛縮合物0.12~0.14。該產品用于氯氧鎂水泥制品中。