6KV及以上電纜接頭安裝電纜終端頭時，必須剝除半導電纜屏蔽層，操作時不得損傷絕緣，應避免刀痕及凹凸不平的情況，必要時要用砂紙磨平；屏蔽端部應平整，并要把石墨層（碳粒）清楚干凈。塑料絕緣電纜端頭銅屏蔽和鋼鎧必須良好接地，對短線路也應遵循這項原則，避免三相不平衡運行時鋼鎧端部產(chǎn)生感應電動態(tài)，甚至“打火”及燃燒護套等事故。接地引出線要采用鍍錫編織銅線，和電纜銅帶連接時應用烙鐵錫焊，不宜用噴燈封焊，以免燒損絕緣。因此，電線電纜產(chǎn)品質(zhì)量直接關(guān)系到經(jīng)濟社會發(fā)展和人民群眾切身利益。

對于易受潮的絕緣，一般采用鉛或鋁擠壓密封護套。保護覆蓋層：用以保護密封護套免受機械損傷。一般采用鍍鋅鋼帶、鋼絲或銅帶、銅絲等作為鎧甲包繞在護套外（稱鎧裝電纜），鎧裝層同時起電場屏蔽和防止外界電磁波干擾的作用。但是，我們在取得成績的同時，還應該清醒地認識到，電線電纜的質(zhì)量形勢仍不容樂觀，質(zhì)量提升工作仍道遠，線纜行業(yè)質(zhì)量提升工作依然在推進，且行且堅定。為了避免鋼帶、鋼絲受周圍媒質(zhì)的腐蝕，般在它們外面涂以瀝青或包繞浸漬黃麻層或擠壓聚乙烯、聚氯乙希套。

電纜老化原因:長期過負荷運轉(zhuǎn)。超負荷運轉(zhuǎn)，因為電流的熱效應，負載電流經(jīng)過電纜時必然導致導體發(fā)熱，同時電荷的集膚效應以及鋼鎧的渦流損耗、絕緣介質(zhì)損耗也會產(chǎn)乍附加熱量，從而使電纜溫度升高。

電纜老化原因:電纜接頭毛病。電纜接頭是電纜線路中***薄弱的環(huán)節(jié)，由人員直接過失(施工不良)引發(fā)的電纜接頭毛病時常發(fā)生。施工人員在制造電纜接頭過程中，如果有接頭壓接不緊、加熱不充分等原網(wǎng)，都會導致電纜頭絕緣下降，從而引發(fā)事故。

電纜老化原因:環(huán)境和溫度。電纜所在的外界環(huán)境和熱源也會形成電纜溫度過高、絕緣擊穿，乃至起火。

鋁合金導體的合金材料與退火處理工藝減少了導體在受熱和壓力下的“蠕變”傾向，相對于純鋁，抗蠕變性能提高300%，避免了由于冷流或蠕變引起的松弛問題。

鋁合金導體相比于純鋁導體，由于加入了特殊的成分并采用了特殊的加工工藝，極大的提高了抗拉強度，且延伸率提高到30%，使用更加安全可靠。

熱膨脹系數(shù)用來計算在溫度變化時材料的尺寸變化。鋁合金的熱膨脹系數(shù)與銅相當，多年來鋁連接器一直可靠地用于銅和鋁導體，且當今使用的大部分電氣連接器都是用鋁制造的，這尤其適合鋁合金。所以鋁合金導體與連接器的膨脹和收縮完全一致。