鋁型材鍍鈦金工藝，屬于鍍膜技術(shù)，它是在常規(guī)鍍鈦工藝基礎(chǔ)上增加預(yù)鍍和電鍍工藝步驟，鋁型材工藝是將活化后的鍍件置于鹽和鹽酸的水溶液中進行化學(xué)處理。

    鋁型材的密度只有2.7g/cm3，約為鋼、銅或黃銅的密度(分別為7.83g/ cm3，8.93g/ cm3)，的1/3。2、工業(yè)鋁型材時效保溫：要嚴(yán)格按照工藝要求來進行時效，保溫時間要適當(dāng)，防止欠時效或過時效而導(dǎo)致硬度不夠。在大多數(shù)環(huán)境條件下，包括在空氣、水(或鹽水)、石油化學(xué)和很多化學(xué)體系中，鋁能顯示優(yōu)良的抗腐蝕性。鋁型材由于它的優(yōu)良電導(dǎo)率而常被選用。在重量相等的基礎(chǔ)上，鋁的電導(dǎo)率近于銅的兩倍。

工業(yè)鋁型材有哪些用途呢？

5、太陽能光伏型材

包括：太陽能鋁型材邊框、太陽能光伏支架、太陽能光伏瓦扣件等。

6、家具鋁型材

主要用于家具裝飾框、桌椅支撐件等

7、裝裱鋁型材：制作成鋁合金畫框，裝裱各種展覽、裝飾畫。

8、設(shè)備鋁型材

主要應(yīng)用于：擔(dān)架車框架、器械等。

9、軌道車輛結(jié)構(gòu)鋁合金型材：主要用于軌道車輛車體制造。

鋁合金型材具有質(zhì)量輕、成型性好、強度高、耐腐蝕、可回收利用等特點，近年來鋁及鋁合金在軌道車輛領(lǐng)域的應(yīng)用越來越廣泛。

   工業(yè)鋁型材表面經(jīng)過氧化后，外觀非常漂亮，且耐臟，一旦涂上油污非常容易清洗，組裝成產(chǎn)品時，根據(jù)不同的承重采用不同規(guī)格的型材，并采用配套鋁型材配件，不需要焊接，較環(huán)保，而且安裝、拆卸，輕巧便于攜帶、搬移極為方便。

    通常鋁合金門窗的價格構(gòu)成有三個要素：型材，窗型，配件。其中型材的壁厚對產(chǎn)品的價格影響是不小的，型材越厚，價格越高。不少消費者在選購鋁合金門窗時，會想當(dāng)然的認(rèn)為，鋁型材壁厚越厚，超過國家標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)品質(zhì)量就越好，事實上并非如此。 

鋁型材表面裂紋產(chǎn)生原因： 

  （一）鋁型材擠壓系數(shù)過大，擠壓溫度過高（棒，筒，模三溫），擠壓速度再過快； （二）擠壓力不穩(wěn)，忽高忽低，或多檔調(diào)速之間速差明顯，換檔時速度轉(zhuǎn)換突快； （三）鋁合金型材擠出時頭端上壓（沖壓）過快，尾端跑速或未減速，死區(qū)鋁大量的滲入； （四）棒的質(zhì)量較差，棒內(nèi)過燒，大晶粒，疏松。鋁型材的模具的性能要求：A、硬度和紅硬性（熱穩(wěn)定性）：硬度是模具的重要指標(biāo)。壓余（V3鋁）過??； （五）擠壓模具流速比嚴(yán)重失調(diào)設(shè)計制造不合理。

鋁型材的模具的性能要求：

A、硬度和紅硬性（熱穩(wěn)定性）：硬度是模具的重要指標(biāo)。模具在工作中承受應(yīng)力的作用下，保持形狀和尺寸不會迅速發(fā)生變化。紅硬性指的是模具在受熱或高溫下工作，能保持組織和性能的穩(wěn)定，具有抗軟化的能力。

B、耐磨性：模具在工作中要承受相當(dāng)大的壓應(yīng)力和摩擦力，要求模具仍能保持其形狀尺寸不變，持久耐用。

C、東莞鋁型材廠家分析，強度和韌性：模具在工作中承受負(fù)荷以及沖擊、震動等復(fù)雜應(yīng)力。要求模具應(yīng)具有足夠高的強度和一定的韌性。強度太高，模具易開裂；強度太低，模具容易塌陷。因此，要求強度和韌性有一個蕞佳配合，否則，會造成模具的早期失效。

D、還要考慮模具的高溫強度、熱疲勞、導(dǎo)熱性及耐磨性。