什么是粘土火泥

粘土火泥是由鍛燒粘土（熟料）、廢粘土磚粉和融合粘土（生料）調配而成的。熟料是粘土火泥的關鍵成份，約占75%~80%,生粘土是融合劑，它的添加是為了更好地提升粘土火泥的韌性和可塑性，減少透氣率和缺水率。其中質量優(yōu)等的位于大同、朔州、烏海、東勝、開漆、平頂山、焦作、鞏縣、武安、懷仁、新漢、徐州、淮北、北宿、那龍、茂名等地。但配入量不適合過大，不然易造成裂痕，以配入20%~25%為宜。粘上火泥在環(huán)境溫度小于1000℃的焦爐上應用。

現筑焦爐時，按照各區(qū)域的磚種和環(huán)境溫度的不太一樣而選用不太一樣的黏土。從燃燒室頂端到料道區(qū)中、上端選用中溫硅火泥，從斜道區(qū)下邊到儲熱室中間部位選用低溫硅火泥，儲熱室下邊則選用添加水玻璃的低溫硅火泥。CaO、MgO、TiO2及FeQO2等其它雜物，約占6%~7%。粘土火泥主要用于砌筑粘土磚區(qū)域和修復焦爐。

耐火混凝土以鞏土、廢耐火磚、爐渣等做為骨料，以硯土水泥、硅酸鹽水、磷酸等做為膠凝劑，兌水后調配而成的一類黏土料。這種泥料經搞制成型、硬底化、烘于等全過程，就制得能長期性經受持續(xù)高溫作用的耐火混凝土、黏土料還可作為澆注、噴漿和抹補等。前者SiO2高含量可達75-80%，耐火度大于1710℃，顯氣孔率一般均大于25%。按照骨料和膠凝劑的不太一樣，耐火混凝上又分為各種類型。其構成不太一樣特性各不相同，而應用范疇也不太一樣，耐火混凝土在焦爐關鍵做為升管和爐門襯磚等。

黏土礦物的環(huán)境意義

黏土礦物在沉積和埋藏作用過程中可發(fā)生轉變。它的形成和轉化與其所處的環(huán)境有密切關系，因此深入研究黏土礦物的組合與含量的變化、結構特點與轉化規(guī)律以及粒度分布等特征，可以推測其形成區(qū)和來源區(qū)的風化作用類型和氣候演變規(guī)律，有助于揭示全球性的環(huán)境演變規(guī)律。粘土礦物起初形態(tài)是怎么樣的粘土礦物這種地球上常見的物質是初的生命物質，這一說法已不再是西方的圣經故事和中國的神話傳說，而是新的科學研究成果。對黏土礦物的大量研究所揭示的古氣候環(huán)境演變的信息，已被用于重建古氣候和恢復大陸古環(huán)境。此外，由于黏土礦物具有較強的吸附性、離子交換性和膨脹性，對水體中各種類型的污染物有良好的吸附性能，并使土壤有一定的自凈作用，所以在環(huán)境污染的防治中有廣闊的應用前景。

粘土對釉漿中電解質的作用

電解質一般而言就是捐在水中能夠離解成為陰用離子的物質，釉漿中所引入的電解質也是如此。按巖石類型分為高嶺土、高齡石黏土（也叫軟質黏土）、高嶺石黏土巖。關于電解質在抽漿中的作用主要是道過對鉆土粒子的雙電層結構而產生電動電位的影響，其結果改變了釉漿性質，所謂的W電位就是當粘土粒子和釉漿作相對運動時，滑動面一般認為是在吸附層與擴散層的分界面上，所滑動面稱之電動電位。

煅燒粘土的表面改性

煅燒粘土的表面改性 煅燒粘土的表面改性，是根據應用的需要有目的地將其表面原有的物理及化學性質進行改變。 表面改性機理：利表面化學的方法，將有機物分子中的官能團在粘土顆粒表面產生吸附作用或化學反應，對其顆粒表面進行包覆，使粘土的表面有機化。耐火度的高低取決于Al2O3含量，一般Al2O3含量高的耐火度高，反之則低。表面改性目的：1、要改變粘土粉體界面的性質，改善煅燒粘土與有機高分子材料的親合性；2、提高在有機高分子材料中的分散性，增強制品的多種性能，起到功能性的作用；3、增加煅燒粘土的填加量，提高產品檔次，降低制品的成本。