主要是指提高瓦楞紙箱機(jī)械的運行穩(wěn)定性、自動化水平和操控方便性。通過改進(jìn)設(shè)計結(jié)構(gòu)提高瓦楞紙箱設(shè)備的運行穩(wěn)定性;通過不斷引入電氣元件、電腦程控系統(tǒng)提升瓦楞紙箱設(shè)備的自動化水平和操控性能。從而保證設(shè)備長時間高速、穩(wěn)定的運行。

　　智能化管理

　　主要是指通過電腦程控系統(tǒng)實現(xiàn)對配料、下單、換單、庫存管理等生產(chǎn)環(huán)節(jié)的可視化科學(xué)管理，以提升生產(chǎn)效率，降低原材料浪費。據(jù)業(yè)內(nèi)專業(yè)人士統(tǒng)計，未進(jìn)行科學(xué)配科較之科學(xué)配料多浪費7%的原材料。

為了與單面機(jī)匹配，上膠機(jī)也通過專門的規(guī)劃，只需紙張性能允許，完全能夠與單面機(jī)堅持一致。單面瓦楞機(jī)使用的安全注意事項有什么（1）瓦楞機(jī)操作人員有必要經(jīng)專門訓(xùn)練后方可上機(jī)操作。淀粉的應(yīng)用一直契合機(jī)器的速度范圍，橫跨紙卷寬度。這種上膠機(jī)的紙卷操控輥由特定的空隙調(diào)整器調(diào)整，以堅持平行;單面瓦楞紙卷被有效操控，消除了跳動或邊端卷曲，以堅持與上膠輥之間的接觸角度不變;淀粉糊薄膜能在預(yù)選的機(jī)速范圍內(nèi)主動調(diào)整，能夠?qū)τ行┘堅诘蜋C(jī)速情況下的高吸收率進(jìn)行補(bǔ)償。

一切機(jī)器的根本特點是機(jī)內(nèi)都有主動診斷系統(tǒng)，利用彩色信號定位和指出機(jī)器的毛病，并提出解決毛病的建議和步驟。由于現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，瓦楞工業(yè)日趨完善。

溫度太高，車速偏低。此種現(xiàn)象為假粘，掀開瓦紙只看見膠水印痕跡，瓦紙會一撕究竟沒有損壞紙纖維。

部份導(dǎo)紙片沒對準(zhǔn)涂膠輥槽，導(dǎo)致涂膠輥打不進(jìn)，無法將膠水涂布在瓦楞楞峰上。此刻應(yīng)停機(jī)從頭調(diào)整導(dǎo)紙片。

紙板兩端脫膠 發(fā)生原因是：涂膠輥與下瓦楞輥空隙太小。嚴(yán)重時，瓦楞會碎裂。紙板如部分起泡，發(fā)生原因可能為：

導(dǎo)紙片與下瓦楞輥空隙過小，膠水無法涂布到瓦楞紙上。

壓緊輥與下瓦楞輥傳動齒輪上有異物，使壓緊輥無法壓緊瓦楞輥。

涂膠輥與下瓦楞輥空隙過大，部分涂不上膠。

復(fù)合機(jī)與BOPP彩膜經(jīng)擠出復(fù)合制造單面或雙面彩膜復(fù)合塑料編織袋，與單主機(jī)、單模頭塑料覆膜機(jī)組比較，復(fù)合機(jī)組在一次出產(chǎn)流程中即完成基材的雙面復(fù)膜，能進(jìn)步出產(chǎn)功率一倍，相對削減能耗，節(jié)省勞力，并且削減出產(chǎn)廢次品的可能，為產(chǎn)品質(zhì)量供給保證作用。

　　特種紙復(fù)合機(jī)選用于阻燃海綿作粘合原料，無需膠水。通過火焰噴射使之溶化粘合，尤其適用于毛絨、鹿皮絨的粘合，具有環(huán)保、手感好、耐水洗等特色。瓦楞紙板翹曲是個十分痛的問題，它回嚴(yán)重影響下道印刷分切工序的質(zhì)量。該機(jī)適用海綿、布類、EVA、人革及無紡布等上膠復(fù)合。選用耐高溫網(wǎng)帶壓著，進(jìn)步貼合平坦性，進(jìn)步產(chǎn)品的粘合力，一起占地少。本機(jī)選用變頻同步操控，實現(xiàn)復(fù)合主烘筒出布與復(fù)合收卷同步作業(yè)，運用更加方便。