我公司是一家專業(yè)從事拉床加工、拉刀研磨的企業(yè)，拉削范圍主要有：真圓、D型、腰型、異型、齒型、多邊型、栓槽、鍵槽等。磨刀范圍主要有：圓拉刀、平面拉刀

花鍵軸的分類

花鍵軸分矩形花鍵軸和漸開線花鍵軸兩大種類,花鍵軸中的矩形花鍵軸應用廣泛,而漸開線花鍵軸用于載荷較大，定心精度要求高，以及尺寸較大的連接。矩形花鍵軸通常應用于飛機、汽車、拖拉機、機床制造業(yè)、農(nóng)業(yè)機械及一般機械傳動等裝置。②側(cè)拉床，臥式布局,拉刀固定在側(cè)立的溜板上,在傳動裝置帶動下拉削工件，便于排屑，適用于拉削大平面、大余量的外表面，如氣缸體的大平面和葉lun盤榫槽等。由于矩形花鍵軸多齒工作，所以承載能力高，對中性、導向性不錯，而其齒根較淺的特點可以使其應力集中小。

花鍵軸的生產(chǎn)歷史

19世紀出現(xiàn)的滾齒機和插齒機，解決了大量生產(chǎn)高l精度齒輪的問題。1900年,普福特為滾齒機裝上差動裝置，能在滾齒機上加工出斜齒輪，從此滾齒機滾切齒輪得到普及，展成法加工齒輪占了壓倒優(yōu)勢，漸開線齒輪成為應用很廣的齒輪。1899年，拉舍醉先實施了變位齒輪的方案。其特點：多齒工作，承載能力高，對中性好，導向性好，齒根較淺，應力集中小，軸與轂強度削弱小，加工方便，能用磨削方法獲得較高的精度。變位齒輪不僅能避免輪齒根切，還可以湊配中心距和提高花鍵軸的承載能力。

花鍵孔加工

主要有插削、拉削和磨削等方法。

①插削法：用成形插刀在插床上逐齒插削，生 產(chǎn)率和精度均低，用于單件小批生產(chǎn)。

②拉削法：用花鍵拉刀在拉床上拉削，生產(chǎn)率和精度均高，應用很廣泛，但由于拉刀需要專門定制，成本較高，故只適用于大批量的生產(chǎn)中。

③磨削法：用小直徑的成形砂輪在花鍵孔磨床上磨削，用于加工直徑較大、淬硬的或精度要求高的花鍵孔。

劃線對刀法。在工件上劃出中心線，然后用高度游標卡尺在工件外圓柱面的兩側(cè)，比中心線高1/2鍵寬處各劃一條線。再用分度頭分度把工件旋轉(zhuǎn)180o，重復上一動作。然后細心檢查所劃線之間的寬度是不是與鍵寬相等，如不相等，則需重新劃線調(diào)整至等于鍵寬為止?；ㄦI加工可采用齒輪加工機床，或?qū)Ｓ玫幕ㄦI加工機床，也可以采用冷打和冷擠壓的加工方法。接著將分度頭轉(zhuǎn)過90°，所劃線部分外圓朝上，再用高度游標尺在工件端面劃出花鍵的深度線。銑削時把三面刃銑刀的側(cè)面刀刃對準鍵的側(cè)面，圓周刀刃對準花鍵深度線，完成劃線對刀。