平模系列制粒機(jī)在國(guó)內(nèi)一般分為兩壓輪或多個(gè)平行壓輪制粒機(jī)，主要適用于做有機(jī)肥制粒。如做燃料顆粒，雖也可以做出來(lái)，但是對(duì)機(jī)器的磨損很大，從而成本提高了，所以也不適用。針對(duì)這個(gè)難題，在借鑒國(guó)外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，我國(guó)研制出了錐形壓輪顆粒機(jī)，該機(jī)器與兩壓輪系列的有以下幾點(diǎn)不同該機(jī)型壓輥采用斜輪。且兩端與模盤(pán)內(nèi)、外圈線速不出現(xiàn)輪與模的錯(cuò)位摩擦，減少了阻力，降低了動(dòng)能損耗，延長(zhǎng)了模具的使用壽命，這是與同類壓縮成型設(shè)備的重大區(qū)別。該技術(shù)是當(dāng)今非常先進(jìn)的技術(shù)。

顆粒機(jī)在運(yùn)用中一旦出現(xiàn)軸壓出現(xiàn)打滑的狀況下，不但會(huì)傷害到制出來(lái)的顆粒物總產(chǎn)量，而且也會(huì)較為嚴(yán)重威脅到顆粒物的總產(chǎn)量，因而大伙兒一定要馬上的注意這個(gè)問(wèn)題，那般才能夠保證 機(jī)械設(shè)備的生產(chǎn)效率和生產(chǎn)加工質(zhì)量，那么顆粒機(jī)軸壓打滑的原因有哪些呢？下面我給大家詳解下生物質(zhì)顆粒機(jī)軸壓打滑原因及處理方法。1、顆粒機(jī)軸承安裝不夠靈活導(dǎo)致 軸壓打滑在安裝顆粒機(jī)壓錕的滾柱軸承的狀況下千萬(wàn)不要安裝的太死，不然就會(huì)導(dǎo)致 顆粒機(jī)在制粒工作上出現(xiàn)打滑難點(diǎn)。解決這種層面好的方式就是時(shí)刻關(guān)注壓錕的軸壓，就算拆卸新的軸壓。2、顆粒物原料水分過(guò)座談會(huì)傷害軸壓打滑把原料用顆粒機(jī)抑止的狀況下，原料原料水份成分過(guò)大或在依據(jù)顆粒機(jī)的狀況下導(dǎo)致的蒸汽非常大，就會(huì)導(dǎo)致 在顆粒機(jī)制料工作中的狀況下由于水分的潤(rùn)滑作用就會(huì)導(dǎo)致 顆粒機(jī)軸壓出現(xiàn)打滑情況。解決這種層面好的方式就是減少原料原料蒸汽的通入量，保持原料帶有的出水量控制在較合理的范圍內(nèi)。3、顆粒機(jī)軸壓間隙太座談會(huì)傷害使軸壓打滑運(yùn)用顆粒機(jī)開(kāi)展工作的狀況下，如果沒(méi)有控制好顆粒機(jī)軸壓正中間的間隙，很容易出現(xiàn)在制粒整個(gè)過(guò)程新技智能化出來(lái)的顆粒物不夠均勻，總產(chǎn)量偏小，并且促進(jìn)顆粒機(jī)壓錕不能夠死死地的抑止原料，那般就會(huì)很容易出現(xiàn)軸壓打滑的情況。解決這種層面好的方式就可以縮小顆粒機(jī)兩機(jī)床主軸軸承正中間的間隔。

秸稈顆粒機(jī)的注意事項(xiàng)有哪些？   （1）秸稈顆粒機(jī)安裝完畢后，應(yīng)仔細(xì)檢查其是否安裝到位以及安裝是否牢固。電機(jī)軸與秸稈造粒機(jī)軸是否平行，同時(shí)檢查皮帶張力是否合適。     （2）秸稈顆粒機(jī)應(yīng)固定在地面上，并可用水泥固定。如果工作地點(diǎn)經(jīng)常更換，則應(yīng)在機(jī)器底座上安裝秸稈顆粒機(jī)和電動(dòng)機(jī)。     （3）啟動(dòng)秸稈顆粒機(jī)之前，請(qǐng)先用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活，正常，機(jī)殼是否有碰撞現(xiàn)象，轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，電動(dòng)機(jī)及電動(dòng)機(jī)是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)。如果速度太高或太低，請(qǐng)經(jīng)常更換皮帶輪。     （4）秸稈顆粒機(jī)在停機(jī)前停止輸送加工過(guò)的原料。相反，它增加了水含量或油料。清理備用數(shù)據(jù)庫(kù)中的物料后，請(qǐng)關(guān)閉電源。關(guān)機(jī)后清潔并維護(hù)。這樣做的目的是確保下一個(gè)操作順利進(jìn)行，并且沒(méi)有材料阻塞和其他現(xiàn)象。     （5）在秸稈造粒機(jī)上工作之前，工作人員應(yīng)仔細(xì)檢查物料，以防止金屬和石頭等堅(jiān)硬物體進(jìn)入破碎室而引起事故。     （6）啟動(dòng)秸稈顆粒機(jī)后，應(yīng)空轉(zhuǎn)2至3分鐘。沒(méi)有異常現(xiàn)象后，應(yīng)開(kāi)始進(jìn)料。秸稈顆粒機(jī)應(yīng)均勻喂入。如果有噪音，軸承和主體的溫度過(guò)高或材料被向外噴涂，應(yīng)立即停止檢查以消除故障。




木屑顆粒機(jī)的制粒要求，希望對(duì)您有所幫助?！　?、待制粒粉料的粒度應(yīng)有一定的比例：一般料為小于環(huán)模孔直徑的2/3篩通過(guò)。　　2、調(diào)質(zhì)后水分應(yīng)控制在15%~18%.水分均勻的情況下成型率更高，密度大。　　3、制粒前要有磁選裝置，這樣不會(huì)把模具打壞，避免不必要的損失?！　∧拘碱w粒機(jī)制粒過(guò)程的中心是壓輥挾入點(diǎn)或飼料在軋輥和壓模間的楔形區(qū)。在制粒過(guò)程中幾乎其它設(shè)備應(yīng)用起到輔助作用。其中有三個(gè)壓力點(diǎn)：　　1、作用于物料上的軋輥將物料擠壓入壓模內(nèi)。　　2、壓模自身具有一種阻力，這種阻力能阻止料流通過(guò)壓模上的孔?！　?、由輥?zhàn)邮┘拥膲毫ν浞街凶陨懋a(chǎn)生的摩擦壓力相結(jié)合。這個(gè)壓力使物料擠壓在并防止物料在輥?zhàn)拥那懊嫜刂鴫耗５谋砻鎳娚涑鰜?lái)。在我們提高變速傳動(dòng)或控制的調(diào)整值和增大制粒機(jī)的進(jìn)料量時(shí)，就在輥?zhàn)忧懊娉衫卦龊裎锪狭俊Q句話說(shuō)，就是要有較大的力把物料推入壓輥挾入點(diǎn)，而不是落入壓內(nèi)。