碼坯機(jī)，對(duì)工作環(huán)境的要求一定要做到。這樣才會(huì)給工作帶來(lái)方便，帶來(lái)效益，帶來(lái)收益，還要選用合理的施工方法，并做到。

1、對(duì)工作環(huán)境的要求在制磚企業(yè)中，粉塵污染比較嚴(yán)重，碼坯機(jī)在布管施工時(shí)，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)清潔干凈，不得在塵土飛揚(yáng)及高濕的環(huán)境中施工，有條件的地方劃出場(chǎng)地供管道的加工制作使用，實(shí)現(xiàn)潔凈裝配的目標(biāo)。液壓站、管材、閥件等應(yīng)保存在相對(duì)潔凈的庫(kù)房?jī)?nèi)。

2、合理選用管材、管件碼坯機(jī)液壓元件、組件已在廠內(nèi)進(jìn)行組裝，管材均選用精密的無(wú)縫鋼管，以確保管材的強(qiáng)度和接口的嚴(yán)密性，且管材已在廠內(nèi)進(jìn)行酸洗處理。坯體從磚機(jī)出來(lái)，要經(jīng)過(guò)切條、切坯、編組等工序，形成于干燥、焙燒相適應(yīng)的坯體方陣，后才有自動(dòng)碼坯機(jī)或機(jī)器人將這個(gè)方陣碼放到窯車(chē)上。關(guān)鍵的選用則跟君液壓站管道、閥件的接口形式來(lái)選用，彎頭應(yīng)盡量使用煨制，管路避免無(wú)故使用短管進(jìn)行拼焊。

3、選用伺服電機(jī)作為獨(dú)立驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，反應(yīng)速度快，控制精度高，可將磚坯進(jìn)行層層錯(cuò)位擺放。

　　4、夾坯裝置由氣動(dòng)伺服控制閥控制?？梢愿鶕?jù)坯體強(qiáng)度調(diào)整氣源壓力，從而控制合適的夾持力，運(yùn)行靈活可靠。

　　5、定位元件布局靈活。采用西門(mén)子PLC，百格拉伺服電機(jī)和國(guó)產(chǎn)電子元器件，設(shè)計(jì)更加符合國(guó)內(nèi)實(shí)際操作水平和不同制磚機(jī)的具體情況。

　　6、與進(jìn)口同類(lèi)設(shè)備相比，性能更優(yōu)且價(jià)格不足進(jìn)口設(shè)備的1/2，性?xún)r(jià)比突出，且具有距離近，反應(yīng)快，收費(fèi)低等優(yōu)良的售后服務(wù)條件?！≡诮裉爝@個(gè)科技技術(shù)和機(jī)械化水平迅速發(fā)展的年代，人工碼坯已經(jīng)跟不上磚廠的出磚效率。檢查光電開(kāi)關(guān)、各部件螺絲、尤其是分合坯汽缸拉桿、分批定位帶、抓爪內(nèi)外壓塊螺絲是否松動(dòng)。如今使用人工碼磚耗費(fèi)人力資源，而如今勞動(dòng)力資源缺乏，人工碼坯已經(jīng)逐漸被淘汰掉。

人工碼坯的方式必將被淘汰，自動(dòng)碼坯機(jī)或者機(jī)器人碼坯是磚廠的優(yōu)先選擇，但是選擇自動(dòng)碼坯機(jī)還是機(jī)器人，還需要磚廠負(fù)責(zé)人根據(jù)自身?xiàng)l件進(jìn)行判斷。適合自己的才是的。整機(jī)操作使PLC可編程序控制器實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，使動(dòng)作可靠、安全性強(qiáng)，而且碼坯形式多樣，該碼坯機(jī)適用于一次碼燒工藝和二次碼燒工藝，是規(guī)?；拼u自動(dòng)化生產(chǎn)線上不可缺少的設(shè)備。

目前新一代全自動(dòng)碼坯機(jī)主要是由機(jī)架、升降軸、夾坯裝置、碼坯機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)和氣動(dòng)控制回路等構(gòu)成。它的運(yùn)行原理是：采用伺服電機(jī)獨(dú)立驅(qū)動(dòng)機(jī)器，在智能PLC控 制下，使整個(gè)夾坯裝置在碼坯機(jī)架的軌道上往復(fù)運(yùn)行，將真空磚機(jī)輸送皮帶運(yùn)過(guò)來(lái)的磚坯，每?jī)山M夾取一次碼放到隧道窯車(chē)上，并可以精準(zhǔn)碼到窯車(chē)的磚坯進(jìn)行層層錯(cuò)位擺放，每層磚坯高度由編碼器信號(hào)傳到PLC系統(tǒng)進(jìn)行控制，不易受到干擾。