其一、進料門鎖緊裝置，采用單臂旋壓式，與原先的扣壓式相比，開門快捷，人工強度低。其二、抽真空網(wǎng)罩采用燒結網(wǎng)制作，連接采用快開式，并加裝真空網(wǎng)罩反吹裝置。如果網(wǎng)罩被堵，人不需進入罐內，只需站在外邊即可完成清理。其三、熱媒及真空系統(tǒng)的軟管都內置于機架內，防止人為損壞及積灰難清洗。其四、真空表和溫度表，直接安裝在機架面板上，方便觀測。其五、加重底座，不需用地腳螺絲。3）根據(jù)干燥物料的情況，為了防止風壓將濕成形物料壓實而增大通風壓降，可采用復合通風，以改善干燥物料的均勻度和增加干燥速率。其六、罐體與機架聯(lián)接處采用全封閉式，避免機架碳鋼部分外露、接灰。其七、外壁及機架封板采用亞光拋光處理，罐體內采用鏡面拋光處理，精度達到Ra＜0.8μm。

       噴霧干燥是一種應用于物料干燥的一種方法，在制藥行業(yè)中應用廣泛。近年來，隨著制藥行業(yè)的快速發(fā)展，噴霧干燥機市場規(guī)模也迎來良好的增長。業(yè)內數(shù)據(jù)顯示，到2025年底，全球噴霧干燥機市場預計將達到16.11億美元。膨脹是各向異性的，常呈現(xiàn)不同規(guī)律，目前還沒有統(tǒng)一的描述膨脹系數(shù)的方法和公式。而我國在全球噴霧干燥機市場放量的同時，也將迎來足夠的發(fā)展空間。

      一直以來，熱敏性物料的快速干燥問題困擾著很多科研人員，普通的真空干燥和噴霧干燥，對物料的生物活性或物料結構都有較大的破壞，冷凍干燥干燥時間長，能效低，且干燥后的物料成塊狀，需要第二次粉碎。

微波真空干燥膨化蘋果片的機理及品質研究和設備設計

8．確定了微波系統(tǒng)、進出料系統(tǒng)和輸送系統(tǒng)的結構、真空系統(tǒng)和控制系統(tǒng)的組成。經(jīng)整機性能試驗驗證：整機結構合理，操作方便、性能穩(wěn)定、安全可靠，微波功率可達到6.59kW，真空度在(0.080 MPa～0.096 MPa)范圍內可任意調節(jié)，蘋果片的生產(chǎn)能力為8.38 kg／h。物料的干燥過程，首先是物料表面的水分受熱汽化并被真空設備排除，物料表面的水分因汽化而逐漸減少，并在物料內部與表面之間形成溫度差。

圓筒攪拌型真空干燥器的應用

物料的填充率約為下半圓筒體積的0.9~1.2倍。攪拌速度用槳端圓周速度表示，一般為12~30m/min，為40m/min。另外，當有熱載體通過軸時，軸封的結構應能耐熱膨脹。

對于淤漿狀、糊狀和粉粒物料均能使用，也能用于含水量低的物料的進一步干燥。尤其適用于維生素或等敏感性物料的低溫干燥。對必須完全干燥的成形合成樹脂以及微粉炭和在空氣中易于燃燒乃至的含的物料也均適用。間歇操作時，處理量約為100kg乃至幾噸。干燥作為加工過程中的一個重要環(huán)節(jié)，廣泛應用于各個行業(yè)領域，而且其范圍不斷擴大。當干燥黏附性物料或含濕量高的物料以及處理量大時，采用圓筒攪拌型較為適宜。在圓筒攪拌型真空干燥機中，以真空耙式干燥機為代表機型，應用范圍也較廣。