夾具定位是使同一工序中的一批工件都能在夾具中占據(jù)正確的位置。夾具的定位是很重要的一個(gè)部分。那夾具的定位是什么呢？該怎么定位呢？定位方法是什么呢？

根據(jù)夾具定位元件限制工件自由度的情況，將工件在夾具中的定位分為下列幾種定位方式：

（1）完全定位工件的六個(gè)自由度均被夾具定位元件所限制，使工件在夾具中處于完全確定的位置。這種定位方式顯然是合理的。

（2）不完全定位根據(jù)工件加工精度要求不需限制的自由度沒有被夾具定位元件限制或沒有被全部限制的定位。這種定位雖然沒有完全限制工件的六個(gè)自由度，但保證加工精度的自由度已全部限制，因此也是合理的定位，在實(shí)際夾具定位中普遍存在。

自動(dòng)化設(shè)備視覺檢測(cè)彌補(bǔ)人工檢測(cè)零部件的不足

隨著工業(yè)的不斷發(fā)展和人們對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量要求的提高，用于各行業(yè)的零件在使用之前都必須對(duì)其進(jìn)行多次檢測(cè)，以確保零件的質(zhì)量。由于零件的大批量生產(chǎn)，零件的檢測(cè)需要快速和高精度。

在零件的生產(chǎn)和加工過程中使用材料和加工技術(shù)，零件的表面會(huì)出現(xiàn)各種類型的缺陷，例如裂縫，劃痕，缺料等。這些缺陷將極大地影響零件的美觀甚至是性能，嚴(yán)重影響使用性能可能會(huì)導(dǎo)致某些安全風(fēng)險(xiǎn)。

自動(dòng)化設(shè)備可以主動(dòng)執(zhí)行工作，是一種通過自身的電源和控制功能實(shí)現(xiàn)各種功能的機(jī)器。 它可以接受人工命令，也可以按照預(yù)編程的程序進(jìn)行操作。及時(shí)加油或換油，連續(xù)加油，無干摩擦，油壓正常，油跡明亮，油流平穩(wěn)，油品質(zhì)量符合要求，油槍、油杯、油氈清潔。自動(dòng)化加工設(shè)備符合通用標(biāo)準(zhǔn)，能夠準(zhǔn)確、及時(shí)地實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)通信與交換，使生產(chǎn)設(shè)備、運(yùn)儲(chǔ)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等協(xié)調(diào)工作。