雜質泵與污水泵聽起來是差不多的東西，但其實二者是有很大差別的。

雜質泵：

在礦山、冶金、化工、電力等部門中，經常需要輸送帶有雜質液體的水泵如泥漿泵、灰渣泵、混凝土泵等，這類泵統(tǒng)稱為雜質泵。其主要特點是，葉輪、泵體及泵蓋等過流部分要求采用耐磨材料。此外，泵殼上通常有清掃孔，以適應經常檢查清洗的要求。對于雜質泵也有采取局部加厚承磨部分的斷面來延長使用壽命的。

污水泵：

污水泵實際上是雜質泵中的一種，按結構形式不同分為臥式和立式兩種。常用的PW污水泵為臥式單級懸臂式離心泵，QW系列為無堵塞潛水排污泵（立式）。由于輸送帶有纖維或其他懸浮雜質的污水，因此在結構上與一般清水泵的不同之處在于其葉輪的葉片數(shù)少、流道寬。另外，為了避免堵塞，在泵體的外殼上開設有檢查、清掃孔，便于在停機后及時清除泵殼內部的雜質。

大家在使用污水泵的時候，需要對它的引水時間有一定的了解，下面污水泵廠家為大家詳細的介紹一下，對這方面知識感興趣的朋友千萬不要錯過。

1、污水泵的估算公式是按照標準大氣壓推導出來的，當試驗氣壓不是1個標準大氣壓時，應對估算公式進行修正。當估算公式中高度變量在（7-D/2/7）范圍內時，引水時間的計算不適用該公式，但是，由于（7-D/2）至7高度相對很小，而且此時污水泵也具有一定的排氣作用，所以這一過程時間很短，對總體計算結果影響不大。

2、三種污水泵引水時間試驗的結果表明，用該估算公式計算的結果與實測數(shù)據(jù)基本吻合，誤差不足4%。因此，該估算公式的推導是成功的，對更準確地確定引水泵參數(shù)，設計出合理的污水泵有實用意義。

3、因而，對污水泵的引水時間有很嚴格的規(guī)定，流量50L/s以下的泵，引水時間不超過35s；流量80L/s以上的泵，引水時間不超過80s。

每一樣產品在使用一段時間之后，就會出現(xiàn)故障，而對于使用一段時間之后就有可能出現(xiàn)運行效率下降，造成污水泵運行效率下降有哪些原因，一起來了解一下。

1、由于水流的沖刷，污水泵流道內壁和葉輪過水面變得粗糙不平，污水泵內流道的摩阻系數(shù)增大，再加上水在泵內的流速很大，水頭損失增加。水力效率降低。

2、由于在污水泵前投加或水質等原因，使泵殼內嚴重積垢或腐蝕。泵殼內積垢嚴重的可以使泵殼壁厚增加2ram左右，而且污水泵內壁形成垢瘤，使泵體容積縮小、抽水量減少、并且流道粗糙，水頭損失增加?？头e效率和水力效率都降低。

3、由于加工工藝造成的鑄隔膜泵隔膜泵造缺陷、汽蝕、磨蝕、腐蝕和化學浸蝕等原因造成泵流道內產生空洞或裂縫，水流動時產生旋渦而造成能量損失。水力效率降低。

4、葉輪表面的氣蝕。

5、容積損失和機械損失。由于泵使用時間長，機械磨損產生漏失和阻力增大，使容積效率和機械效率降低。