陶瓷工業(yè)中，氧化鋯陶瓷是機(jī)械制造行業(yè)中的新型材料，氧化鋯陶瓷打孔的硬度比較高，穩(wěn)定性比較強(qiáng)等眾多優(yōu)越的特征，因此受到人們的熱愛。但是氧化鋯陶瓷打孔的加工難度是非常大的，稍有不慎就可能會(huì)導(dǎo)致表面破壞，下面是給大家介紹的氧化鋯陶瓷打孔加工方式。

　　氧化鋯陶瓷打孔加工方法：

　　在東莞精密陶瓷中，氧化鋯陶瓷打孔加工方法中機(jī)械加工的方法效率一般是比較高的，因而在工業(yè)上獲得廣泛的應(yīng)用，特別是在金剛石砂輪磨削以及研磨和拋光比較普遍。氧化鋯陶瓷其他的加工方法大多適用于打孔切割或微加工等。切割時(shí)大多用金剛石砂輪進(jìn)行磨削切割就可以了，打孔時(shí)按照不同的孔徑分別進(jìn)行超聲波加工以及研磨和磨削方式進(jìn)行加工。

精密陶瓷加工中怎樣使得氧化鋯陶瓷與不銹鋼結(jié)合起來(lái)？

 陶瓷工業(yè)中的氧化鋯陶瓷自身已經(jīng)具備有非常優(yōu)異的性能，如果再將其與的不銹鋼材料結(jié)合在一起的話，得到的不銹鋼與氧化鋯陶瓷的復(fù)合件將更加勝人一籌。不過前提條件是要將不銹鋼和氧化鋯陶瓷合理的匹配在一起。

       東莞精密陶瓷中的氧化鋯陶瓷憑借著高韌性、高抗彎強(qiáng)度、高耐磨性，以及優(yōu)異的隔熱性能，熱膨脹系數(shù)等優(yōu)點(diǎn)深受用戶青睞。不過如今不是要直接使用氧化鋯陶瓷，而是需要將其與不銹鋼材料進(jìn)行燒結(jié)，從而構(gòu)成一種不銹鋼與氧化鋯陶瓷復(fù)合件。

這三大優(yōu)勢(shì)讓精密陶瓷零件全球追捧

1、硬度高。精密陶瓷零件硬度可達(dá)莫氏硬度8.9--9.1。高硬度使得精密陶瓷零件非常耐磨，不容易產(chǎn)生劃痕、變形等問題。

2、光亮度高。陶瓷零件經(jīng)高度拋光可達(dá)到鏡面效果，充分煥發(fā)出寶石般的色澤和光芒，亮度如鏡面。

3、精密陶瓷零件耐腐蝕性能好。通過人工汗液測(cè)試，完全不腐蝕.不褪色.不變色，不過敏.不生銹，光澤可以保持歷久常新，是其他金屬所不能做到的。

    要想做好精密陶瓷零件必須做好其質(zhì)量及精度這方面的工作，精密陶瓷零件的精度有保證是主要的，不然很難在行業(yè)內(nèi)發(fā)展，那要怎樣才能更好的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展呢，必須是，不然肯定會(huì)遭到時(shí)代的淘汰。