PE/PVC雙壁波紋管擠出生產線

PE PVC雙壁波紋管我是我公司積累多年的經驗吸收國外先進技術設計制造的。

產品特性：

    1、生產線采用PLC控制系統(tǒng)，彩色觸摸人機控制界面，更智能化易操作；

    2、擠出機頭配置的單螺桿擠出機，具有性對獨立的水，氣循環(huán)系統(tǒng)，靠冷卻水機壓縮空氣完成雙壁波紋管的成型；

    3、強力冷卻的波紋成型系統(tǒng)，操作簡單，；

    4、模具表面進過氮化處理，模具有壁厚調節(jié)裝置，適www.qdbnxinsuji.com 塑料管材生產線、塑料板材設備、塑料型材生產線、汽車密封條專用設備合不同口徑的原料；

    5、成型機具有風冷和密封水冷的功能。

HDPE大口徑給水燃氣管擠出生產線

高速擠出單螺桿擠出機是專門為擠出PE原料而設計的，配備了低噪音風機，高速硬齒面減速箱。帶有油冷系統(tǒng)的特殊開槽加料套提高了壓縮性，增加了填充性，從而提高了擠出量。高產量的螺桿特殊設計，低溫熔化，良好的塑化效果，節(jié)能效果好。

　　螺旋分流型擠出模具是專門為擠出PE原料而設計的，獨特的低壓流道螺旋式/籃式模具設計保證了PE管的低溫高塑化的擠出，特殊設計的模具芯部螺旋溫度控制保證了PE管的良好性能; 針對不同的原料，該模具的易調節(jié)和均勻擠出特點保證了熔融壓力和流量的均勻，管材外觀的均勻光滑。用一步法成型方法建成的鋼管道絕熱防腐生產線自動化程度高，絕熱防腐層的質量完全符合國家標準。

　　標識線: 管材標識線是由一臺小單螺桿擠出機通過復合模具擠出的。

　　真空定徑水箱: 配備了兩級真空系統(tǒng)(為大口徑管材), 先進的水循環(huán)、高壓冷卻系統(tǒng)，真空度調節(jié)裝置和的水溫水位自動控制系統(tǒng)。的錫青銅定徑套具有管材冷卻速度快，定型快等特點。該水箱的材質主要是不銹鋼。

　　噴淋冷卻水箱：長的冷卻系統(tǒng)保證了管材的冷卻，獨特的管道系統(tǒng)縮短了冷卻長度。該水箱的材質主要是不銹鋼。

　　牽引機: 特殊的整體傳動裝置避免了獨立傳動的不同步性，不同的控制方式保證了靈活的定位定向，的壓力調節(jié)系統(tǒng)可以調節(jié)牽引力。該設備具有獨特的結構和靈活的操作性，變頻電機可以調節(jié)該設備的牽引速度。

　　切割機: 切割機的全液壓設計保證了切割時靈活的壓力，鋸片位置與切割深度的靈活調節(jié)。獨特的功率輸入系統(tǒng)保證了行星切割的可靠性。低噪音強力吸屑系統(tǒng)和獨特的無屑切割裝置能保證無屑切割 16mm-315mm管材。

　　控制系統(tǒng): 采用塑料機械的控制系統(tǒng)之一------PLC控制系統(tǒng)，這保證了設備的高質量擠出。 PLC控制系統(tǒng)保證了高速擠出和高精度、靈活控制連網功能，智能化控制使該生產線非常易操作。

PP風管生產線

PP風管

   FRPP風管，PP風管，玻纖增強聚管。專業(yè)生產銷售安裝FRPP風管，原料純正不添加回料，設備先進，工藝純熟，所生產的FRPP風管，內外壁光滑，質地均勻，流體阻力小，通風能力強；耐酸堿耐腐蝕耐溫性能穩(wěn)定，防止管內介質與管體發(fā)生二次化學反應，降低工業(yè)廢氣廢液的凈化處理的難度；無毒無味，環(huán)保衛(wèi)生，不結垢不生菌，適用于食品行業(yè)工藝管道。PVC供排水管材生產線該機組采用獨特設計理念確保了PVC粉料的擠出，結合了塑化理念的獨特螺桿設計能夠保證原料的塑化均勻、高產量生產，主要用于UPVC／CPVC給排水大孔徑管材的生產。

  風管就是用于空氣輸送和分布的管道。在化工，食品，等行業(yè)，對通風管道系統(tǒng)的要求越來越高，金屬風管，在化學性，衛(wèi)生性以及經濟功效比上已經遠遠落后于塑料風管。PE供水管生產線通過吸取近技術而研發(fā)的新型塑料管材生產線，該產品廣泛應用于冷熱供水系統(tǒng)、純凈水系統(tǒng)、燃氣輸送、電線電纜等領域，有著很好的市場前景和投資價值。塑料風管中，以類（PP,FRPP,PPH）風管所占比例。PP風管廣泛用于化工，化纖，紡織，制藥等行業(yè)酸霧，堿霧，堿性廢氣，有機廢氣的凈化處理。

風管分類：

  按照截面形狀分為：圓形風管，矩形風管，扁圓形等多種，其中圓形風管阻力，漏風量少，占用空間小，經測試在整個通風工程中，圓形風管的工作，運行費用低，質輕運輸安裝方便，使用率也越來越高。