滾壓時未加入潤滑劑，造成干摩擦，使牙尖溫度急劇升高至超過滾絲循環(huán)火溫度，牙紋過度回火被軟化，發(fā)生倒牙、堆牙失效；滾絲輪出廠前必需充分退磁，留有殘磁，工作時因牙紋吸附細(xì)鐵沫將加。在滾絲機上利用金屬塑性變形的方法滾壓出螺紋的一種工具。滾絲機床精度差，振動大，運轉(zhuǎn)不正常下服役；滾絲模具對位不正，被滾壓件發(fā)生軸向位移，牙紋受到剪切和擠壓兩種應(yīng)力作用；被滾壓螺紋絲坯尺寸大小不均，表面未清理干凈，有砂輪沫、氧化皮和污臟物；被滾壓件硬度不平均(8.8級螺栓應(yīng)在27~30HRC；10.9級應(yīng)在35~37HRC)，防止有時因治理不善將未經(jīng)回火的高硬(50~55HRC)的淬火件混和入回火件中，其硬度與滾絲輪牙紋刃口硬度相近，導(dǎo)致崩刃。在滾絲機上利用金屬塑性變形的方法滾壓出螺紋的一種工具。

隨著機械的使用，不管是進行著怎樣的發(fā)展和技術(shù)的更新中，都是會進行著不同的功能性變化過程。其中在經(jīng)過了機械的長期使用過程中，都是會得到不同的磨損度，來影響著各種機械功能的操作變化過程。那么在得到不同的技術(shù)性處理過程中，都是會按照著各種工序發(fā)展處理，來進行著“滾絲機”的實用性，進行著更好的滾絲工藝的進行，來進行著不同的處理變化，以及進行著不同的工序的操作過程。

如果采用剝肋滾壓直螺紋工藝，應(yīng)使用滾絲機。首先剝?nèi)ダ吖?，然后卷起絲綢?；Q夾和切削液完全循環(huán)后，開始拉進給手柄。當(dāng)剝肋刀片與鋼筋接觸時，應(yīng)將其松開，當(dāng)?shù)镀耆脘摻顣r。加固后，用力向前拉手柄，當(dāng)滾絲頭自行前進5秒至10秒時，手柄松開，設(shè)備自行完成操作。當(dāng)滾絲頭反轉(zhuǎn)向后移動時，手柄可以向后拉，剝肋完成。剝肋完成后，再次拉動手柄，減速器向前移動到調(diào)整好的長度，通過漲刀推動左右拉環(huán)向后移動，刀體與漲刀環(huán)分離后膨脹，減速器繼續(xù)向前進給，漲刀觸點縮回，滾絲刀開始滾絲，滾絲到設(shè)定長度后，停止鐵， 設(shè)備自動停止并反轉(zhuǎn)，螺紋鋼筋退出滾絲頭，進給手柄被拉回，減速機退回到原先位置并停止。 然后取下虎鉗，取出鋼筋，完成螺紋加工。