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發(fā)布時間:2021-08-23 12:52  
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小型分裝機(jī)生產(chǎn)廠家
螺桿分裝機(jī)控制系統(tǒng)分析:
以一臺四頭螺桿分裝機(jī)的控制為例,設(shè)備要求完成送瓶傳送帶的變頻調(diào)速驅(qū)動和帶動螺桿的4臺伺服電機(jī)的同步驅(qū)動。其它控制要求,如送粉控制、送塞控制、藥粉攪拌控制、灌裝口藥瓶檢測、螺桿碰壁報警等,都是常見的開關(guān)量控制邏輯,通常的PLC系統(tǒng)都可以完成,本文為突出重點,略去不作討論。螺桿分裝機(jī)實現(xiàn)了機(jī)電一體化、自動化程度在國內(nèi)同類產(chǎn)品中居ling先水平。通用設(shè)計方案中控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)。
PLC系統(tǒng)為完成1-4軸伺服電機(jī)控制,要采用的位置控制單元模塊,每一臺伺服電機(jī)接收來自位控單元的脈沖序列完成螺桿推進(jìn)動作。
對于只要求做1軸或2軸控制的螺桿分裝機(jī),通常也會采用PLC主機(jī)內(nèi)置的2軸脈沖輸出,但是PLC主機(jī)輸出的脈沖頻率上限都較低,為使伺服電機(jī)達(dá)到較高轉(zhuǎn)速,需要調(diào)低伺服電機(jī)的控制分辨率,設(shè)備分裝的準(zhǔn)確性會受到影響。
螺桿分裝機(jī)實現(xiàn)了機(jī)電一體化、自動化程度在國內(nèi)同類產(chǎn)品中居ling先水平。該螺桿分裝機(jī)采用電腦控制,觸摸屏中文菜單顯示,數(shù)控電機(jī)控制,電路穩(wěn)定可靠,并具有自動裝粉、手動裝粉、手動排放粉、倒瓶自動排出、無瓶不裝粉功能。所述粉腔通過接地線接地,所述接地線中串聯(lián)有第二開關(guān),所述控制器控制所述第二開關(guān)的開啟和關(guān)閉。各部件清理、裝卸、調(diào)整簡單,維護(hù)方便。
螺桿分裝機(jī)用途與特點
1、螺桿分裝機(jī)計算機(jī)控制裝量,裝量精度高,調(diào)節(jié)劑量范圍大。
2、缺瓶不灌裝及空瓶自動停車裝置。
3、不停車可設(shè)定調(diào)節(jié)灌裝量,設(shè)有可靠回轉(zhuǎn)系統(tǒng)防止漏粉現(xiàn)象。
4、螺桿分裝機(jī)可變頻調(diào)速。
5、分裝螺桿與下粉口接觸即自動停車并顯示。
6、自動顯示計數(shù)功能。
7、螺桿分裝機(jī)適合我國流水線多產(chǎn)量的生產(chǎn)特點。
8、根據(jù)用戶需要,可裝百級層流保擴(kuò)裝置。
9、整機(jī)均按GMP要求設(shè)計。
(1)分裝量的控制與檢測,能對分裝量進(jìn)行設(shè)置與調(diào)節(jié),并且能根據(jù)稱量情況通過PLC控制系統(tǒng)對影響分裝量的步進(jìn)電機(jī)運行步數(shù)進(jìn)行修正。
(2)防金屬屑自動檢測控制,由于藥品的特殊性,為防止分裝螺桿與漏斗部件接觸而污染,設(shè)計中必須對分裝過程進(jìn)行監(jiān)控,并能及時報警。
(3)生產(chǎn)量計數(shù)和顯示,由上可知,本機(jī)控制系統(tǒng)由PLC控制核心、操作監(jiān)控裝置、檢測系統(tǒng)及輔助硬件等組成,
以PLC為控制核心,實現(xiàn)各機(jī)構(gòu)動作協(xié)調(diào)。即要求撥瓶轉(zhuǎn)盤、分裝機(jī)構(gòu)、蓋塞裝置等工作機(jī)構(gòu)能協(xié)調(diào)地完成粉粒分裝與蓋塞的工藝流程,還需要我們不斷與改進(jìn)。
螺桿分裝機(jī)使用前應(yīng)該嚴(yán)格按照分裝機(jī)清潔規(guī)程進(jìn)行清理消毒,除了清潔還有其他一些需要準(zhǔn)備的工作
(1) 檢查無菌室溫濕度、風(fēng)壓并做記錄,若不正常應(yīng)立即通知車間主任和QA并及時處理,待正常后方可通知分裝崗位開機(jī)。
(2) yuan料藥粉經(jīng)傳遞窗紫外照射后,用75%酒精將原料粉容器表面擦洗一遍。
(3) 使用前核對原料批號,重量,并核對標(biāo)準(zhǔn)裝量的計算的準(zhǔn)確性。
(4) 生產(chǎn)前核對清場合格證,合格經(jīng)QA批準(zhǔn)后方可生產(chǎn)。
(5) 在進(jìn)行正式分裝前,分別檢查膠塞,西林瓶的可見異物及外觀,合格后方可使用。
(6) 確認(rèn)百級層流罩、自動除濕機(jī)已開啟,設(shè)備運行正常。
(7) 檢查真空及壓縮空氣指示應(yīng)正常。
(8) 投料前必須空負(fù)荷運行數(shù)分鐘,有異常情況立即報告。
將yuan料藥加入料桶內(nèi),向螺桿分裝機(jī)振蕩器內(nèi)加入膠塞