自動化改造是我國制造業(yè)轉(zhuǎn)型與升級的主要方式. 制造業(yè)的轉(zhuǎn)型與升級包括設(shè)計,制造,銷售等各個環(huán)節(jié),我們認為我國制造業(yè)升級與轉(zhuǎn)型應(yīng)從制造環(huán)節(jié)開始。

　　NTC焊線機改造包括兩個方面: 1)以自動化器械代替人工。 2)以智能化器械 代替非智能化器械.

　　我們認為自動插件機行業(yè)是自動化改造的主要行業(yè). 從國際經(jīng)驗來看, 自動化改造的領(lǐng)域具有以下特點:  1)勞動密集,且標(biāo)準(zhǔn)化程度高； 2)不能通過產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移獲 得廉價勞動力； 3)客觀上可行。

　　從目前具備自動化改造的行業(yè)來看 NTC焊線機取代大量人工是將來的發(fā)展趨勢。

    在大型的生產(chǎn)與加工的工廠中，常見的就要數(shù)流水線工作臺了。接下來，小編為大家分析一下，流水線工作臺被廣泛的應(yīng)用于工廠那個車間的原因。一個集生產(chǎn)、加工、包裝、運輸為一體的工廠，當(dāng)然少不了一條可以讓它的工廠運行的更加流暢，又可以極大的提高生產(chǎn)效率的流水線了。

   流水線工作臺的特點：

    讓工廠更整潔，生產(chǎn)安排更輕松、物流更流暢。能適應(yīng)現(xiàn)代生產(chǎn)不斷改善的需求，符合人機原理，使現(xiàn)場工作人員操作標(biāo)準(zhǔn)，舒適。一條布局得當(dāng)?shù)牧魉€會讓員工操作起來更加的舒適，工作起來更加的，還能有效的減少生產(chǎn)過程中成本的損失。并且還可以避免許多不必要的浪費，進而提高生產(chǎn)效率，它的布局是根據(jù)一系列的流程圖，在一定的布局模式的基礎(chǔ)上，將人、工序和設(shè)備結(jié)合的過程，這就造就了我們的流水線，而應(yīng)用于流水線的工作臺，就是我們所需要的流水線工作臺。

         生產(chǎn)設(shè)備和裝配方式是影響企業(yè)生產(chǎn)效率的兩個重要因素，選擇什么樣的生產(chǎn)設(shè)備就應(yīng)該采用什么樣的裝配方式，只有搭配得當(dāng)才能發(fā)揮設(shè)備的優(yōu)勢提高生產(chǎn)效率。當(dāng)流水線設(shè)備在生產(chǎn)中得以應(yīng)用，裝配方式選擇是否得當(dāng)就顯得非常重要。流水線的生產(chǎn)方式使得產(chǎn)品的加工環(huán)節(jié)緊密相連，縮短了產(chǎn)品在各個環(huán)節(jié)之間的流通時間，因此提高了生產(chǎn)效率。這種生產(chǎn)效率的提高也包括對產(chǎn)品質(zhì)量的提升。產(chǎn)品在各環(huán)節(jié)之間流通時間縮短，在生產(chǎn)節(jié)奏一定的情況下，為了確保生產(chǎn)線的正常運行，生產(chǎn)線上各工位的裝配節(jié)奏需要加快。產(chǎn)品的裝配方式我們可以分為三類：手動裝配、半自動裝配、全自動裝配，三種裝配方式依據(jù)自動化程度的高低劃分。其中，手動裝配的效率，全自動裝配對產(chǎn)品零部件的標(biāo)準(zhǔn)化程度要求，半自動裝配是機器與人工的結(jié)合，它將適合機器裝配的部分交由機器完成，不適合機器完成的交由人工完成。半自動裝配是三種裝配方式中應(yīng)用為廣泛的一種。流水線設(shè)備裝配方式我們會依據(jù)產(chǎn)品的加工工藝、裝配節(jié)奏、線體運行速度要求進行考量。

片式熱敏電阻焊接機，其包括機架、一焊接工位、二焊接工位、相機檢測工位、沖切工位、觸摸按鈕以及六工位轉(zhuǎn)盤，其中所述機架包括一平臺、平行于一平臺的二平臺、連接在一平臺和二平臺之間的若干連接桿以及自二平臺向下延伸出的若干支撐腳，所述一焊接工位、二焊接工位、相機檢測工位、沖切工位、觸摸按鈕以及六工位轉(zhuǎn)盤設(shè)置在一平臺上，所述六工位轉(zhuǎn)盤用以轉(zhuǎn)動將熱敏電阻轉(zhuǎn)動至相應(yīng)工位，所述一焊接工位和二焊接工位用于焊接熱敏電阻，所述相機檢測工位用于檢測焊接后端子位置，所述沖切工位用于沖切端子，所述觸摸按鈕啟動用于光柵保護。片式熱敏電阻焊接機設(shè)計要求充分考慮員工操作/技術(shù)員維護操作的安全性、方便性,符合人機工程學(xué)要求。