保護膜和包裝膜根本的區(qū)別

　　為了提髙對保護膜作用的認識，這里必須強調的是，不能把保護膜和包裝膜混為一談。其實，保護膜是有包裝作用，但不同于包裝膜。保護膜和包裝膜根本的區(qū)別在于，保護膜不僅是在產品完成之后貼上的，以保護產品在搬運、運輸中不受損傷，更重要的是它往往在生產過程中使用，參與產品的加工過程（如切割、折邊、鉆孔、沖壓等）。對于鋁塑板來說，其參與生產過程的作用表現為：首先在被使用在鋁塑板分切以前，保護鋁塑板被分切時不受損失,其次，是參與終客戶（裝飾、建筑工程公司）對產品的加工、安裝整個過程，從而確保產品的無污痕、無損傷。

鋁塑板國家標準規(guī)定,每批產品應進行出廠檢驗

　　鋁塑板國家標準規(guī)定，每批產品應進行出廠檢驗。標準中所說的出廠檢驗，也就是成品檢驗或終檢驗，因此必須按成品檢驗或終檢驗的要求進行檢驗。檢驗項目包括規(guī)格尺寸允許偏差、外觀質量、涂層厚度、光澤度偏差、面密度、鉛筆硬度、涂層柔軟性、附著力、耐沖擊性、耐溶劑性和180°剝離強度。

　　為了規(guī)范質量管理，企業(yè)在設計質量管理體系文件時，將產品的檢測項目、技術要求、檢測方法、實測結果、合格與否判定等項目列在產品檢驗報告中，以此報告作為終產品檢驗的紀錄和憑證。

鋁塑板生產工藝是連續(xù)性很強的系統(tǒng)過程,無論哪一道工序保證不了

鋁塑板生產工藝是連續(xù)性很強的系統(tǒng)過程，無論哪一道工序保證不了質量.都將影響到終產品的質量；此外，在生產過程中，原材料的狀態(tài)及生產情況是經常變動的，因此必須經常地、系統(tǒng)地、科學地對各生產工序，從原材料到半成品、成品，按照工藝要求一環(huán)扣一環(huán)地進行嚴格地質量控制，按照國家標準、規(guī)程的要求。根據鋁塑板廠家實際情況，合理地選擇質量控制點，采用正確的控制方法，把質量控制工作貫穿于鋁塑板生產的全過程。

PE芯材與離分子粘接樹脂的粘接強度是控制關鍵

　　共擠出復含工藝目前仍為鋁塑板廠家采用，其生產工藝要求十分嚴格，尤其是PE芯材與離分子粘接樹脂的粘接強度是控制關鍵。對PE的要求則是分子量分布窄，熔體光澤感好，熔體穩(wěn)定，一般選用熔體指數為0.5?3.0g/10min。根據實際生產經臉以0.8?2.0g/10min經常被采用。線上復合生產上藝現已被大多數鋁塑板廠家釆用，其生產工藝要求相對高一點，尤其是PE芯材與高分子粘接膜的粘接強度是控制關鍵，對PE的需求則是性能穩(wěn)定、熔體指數適中，一般為0.3?1.0g/10min根據實際生產經驗以0.4?0.8g/10min為宜。如果采用線下二次復合工藝進行生產，其要求相對要低一些，熔體指數一般要求在2g/10min左右，因而采用此種工藝對PE樹脂牌號的選擇范圍較廣一些。