浙江旺豪機械制造有限公司專業(yè)鑄造供應(yīng)【球墨鑄鐵件】、【機床鑄件】、【異形鑄件】、【大型鑄件】、【特種材質(zhì)鑄件】、【模架鑄件】等鑄件，為客戶提供直接的服務(wù)，更大限度地滿足不同區(qū)域客戶對產(chǎn)品和售后技術(shù)支持服務(wù)的需求

剛鑄件檢測方法

1.為了防止燒壞與電極接觸的鑄件，建議采取下列措施：當(dāng)觸頭與鑄件表面未完全接觸時不接通電流，當(dāng)電流已經(jīng)斷開時才取走觸頭。并且采用足夠清潔和適宜的觸頭。對于經(jīng)過機械加工的光潔表面，宜采用磁軛法。

2.鑄鋼件由于鑄造應(yīng)力的影響，有些裂紋(冷裂紋)會延遲開裂，所以不應(yīng)在鑄造后立即檢測，而應(yīng)在1～2天后再檢測。

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磁粉檢測  

適合于檢測表面缺陷及表面以下數(shù)毫米深的缺陷，它需要直流(或交流)磁化設(shè)備和磁粉(或磁懸浮液)才能進行檢測操作。磁化設(shè)備用來在鑄件內(nèi)外表面產(chǎn)生磁場，磁粉或磁懸浮液用來顯示缺陷?？梢酝ㄟ^不同的熱處理工藝在較大的范圍內(nèi)選擇力學(xué)性能和使用性能，并有良好的焊接性能和加工性能。當(dāng)在鑄件一定范圍內(nèi)產(chǎn)生磁場時，磁化區(qū)域內(nèi)的缺陷就會產(chǎn)生漏磁場，當(dāng)撒上磁粉或懸浮液時，磁粉被吸住，這樣就可以顯示出缺陷來。這樣顯示出的缺陷基本上都是橫切磁力線的缺陷，對于平行于磁力線的長條型缺陷則顯示不出來，為此，操作時需要不斷改變磁化方向，以保證能夠檢查出未知方向的各個缺陷。  

射線檢測

一般用X射線或γ射線作為射線源，因此需要產(chǎn)生射線的設(shè)備和其他附屬設(shè)施，當(dāng)工件置于射線場照射時，射線的輻射強度就會受到鑄件內(nèi)部缺陷的影響。凡能促使合金減小液態(tài)和凝結(jié)期縮短工藝方法(如調(diào)整化學(xué)成分，降低澆注溫度和減慢澆注速度，增大鑄件的激冷才能，增加在鑄件凝結(jié)進程中的補縮才能，關(guān)于灰口鑄件可促進凝結(jié)期間的石墨化等)，都有利于減小縮孔和縮松的構(gòu)成。穿過鑄件射出的輻射強度隨著缺陷大小、性質(zhì)的不同而有局部的變化，形成缺陷的射線圖像，通過射線膠片予以顯像記錄，或者通過熒光屏予以實時檢測觀察，或者通過輻射計數(shù)儀檢測。

鑄造業(yè)對全球經(jīng)濟的影響

鑄造工藝是經(jīng)濟且便捷的金屬成形工藝,我國是當(dāng)今世界上的鑄件生產(chǎn)國家，據(jù)資料介紹，我國鑄造產(chǎn)品的產(chǎn)值在國民經(jīng)濟中約占1%左右，而鑄造在大型齒輪的生產(chǎn)中，也占據(jù)著相當(dāng)重的地位，在各種大型機床中，也是重要的金屬成形工藝。為了能夠降低這種狀況的呈現(xiàn)，在澆注開始時就能夠細流慢澆的方法，澆注體系被金屬液體充溢之后，就能夠進步澆注的速速，并且越快越好，前提是澆口杯充溢而不能溢出。  作為基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)的鑄造業(yè)而言，其對全球經(jīng)濟的建設(shè)起著至關(guān)重要的作用，世界經(jīng)濟的發(fā)展以及應(yīng)用領(lǐng)域的繁榮都與其息息相關(guān)。而我國又是世界模具鑄造大國之一，近年來快速發(fā)展的一系列轉(zhuǎn)變都讓人驚嘆不已