全自動(dòng)銑扁機(jī)機(jī)器安裝

　　1. 機(jī)器搬運(yùn)中之固定是必要的，機(jī)臺(tái)四角要用鋼絲繩拉緊，機(jī)臺(tái)四角用50mmX50mm以上木條釘牢。其余活動(dòng)部分也要固定牢靠，以免運(yùn)輸過程中出現(xiàn)碰撞或機(jī)器翻倒。

　　2. 全自動(dòng)銑扁機(jī)定位時(shí)放置于平整、地基穩(wěn)固振動(dòng)小之地面，不要靠近砂輪機(jī)等振動(dòng)及灰塵嚴(yán)重的地方，盡可能遠(yuǎn)離發(fā)電機(jī)，變壓器等電磁干擾之地方

　　3. 本機(jī)電壓為三相380V交流電源，并需零線做控制線，并于訂購前確認(rèn)清楚。

　　4. 接線時(shí)請確保電線鎖緊穩(wěn)固，并于機(jī)器外部加設(shè)空氣保護(hù)開關(guān)

　　5. 機(jī)器油箱P接頭油管P，油箱T接頭接油管T。本機(jī)為全油壓封閉系統(tǒng)，請定期清理濾網(wǎng)，更換液壓油(32#)

　　6. 機(jī)器上紅漆部位非經(jīng)過專業(yè)訓(xùn)練人員請勿調(diào)整更動(dòng)，否則會(huì)影響機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　7.全機(jī)器系統(tǒng)壓力出廠設(shè)定32~35KG/CM^2，若非必要請勿更動(dòng)，檢測方法如下所示：夾具壓力調(diào)到既為系統(tǒng)壓力

　　8. 本機(jī)自動(dòng)程序由PLC控制，因安全及各種考量下設(shè)有很多保護(hù)回路，若非專業(yè)人員請勿隨意更動(dòng)以免發(fā)生意外。

　　9.請勿使用揮發(fā)性之油品充當(dāng)切削液，否則加工中之熱能易引發(fā)，請勿使用水性切削液，否則會(huì)影響機(jī)臺(tái)精度，若必須使用水性切削液請于訂機(jī)前特別要求，且機(jī)器交付使用后每天要保證運(yùn)轉(zhuǎn)1~2小時(shí)

　　10. 定期加注刀轂座黃油，不可添加一般黃油，需添加耐溫200~300度以上之高溫黃油，并于填充時(shí)清潔四周，以免異物侵入損壞軸承。

　　11.所有電源接頭及電源線不可走人行通道及往來繁忙的地方，且要有線槽等保護(hù)罩。

簡易必要的木工機(jī)械維修常識(shí),從日常經(jīng)驗(yàn)中積累；機(jī)械保養(yǎng),日常維護(hù),否則會(huì)引發(fā)大的故障，嚴(yán)重影響生產(chǎn)。有些故障發(fā)現(xiàn)時(shí)并不嚴(yán)重，但如果不做適當(dāng)處理，就會(huì)引發(fā)大的故障，嚴(yán)重影響生產(chǎn)。下面對砂光機(jī)常見故障進(jìn)行分析。故障一、砂帶跑偏、一般由于調(diào)整不當(dāng)引起，正常的砂帶擺動(dòng)應(yīng)該是擺幅為15-20mm，是要充分利用油石及其顆粒的彈性緩沖作用，防止劃傷刃面和刃口，并減弱磨痕。建議使用平整、柔軟、鋒利和輕薄的油石，并在其下方鋪軟墊。木工機(jī)械數(shù)控車床是現(xiàn)在在木工行業(yè)中使用較多的機(jī)器。有的用戶在使用它的時(shí)候會(huì)出現(xiàn)很多的問題，

立式銑床立銑頭中，主要易損件有主軸、主軸套筒及套筒體孔。這些零件，在不發(fā)生嚴(yán)重磨損以致失效的情況下一般都可做一定的修復(fù)后繼續(xù)使用。各磨損件修復(fù)方法如下：

套筒的修復(fù)：當(dāng)套筒磨損量不大，體孔修復(fù)量也小的情況下，對套筒修復(fù)后可以繼續(xù)使用。修復(fù)的目的是補(bǔ)償其外徑磨損量，使套筒與體孔的配合間隙達(dá)到要求。套筒的修復(fù)一般采用鍍鐵修復(fù)工藝，或更換新套筒。