技術(shù)還在軍事制造方面發(fā)揮巨大作用。的飛行模擬器采用全新的電子儀器，高速率大數(shù)據(jù)運算的計算機，的設備以及的圖形模擬器，為飛行經(jīng)驗較少的飛行新手提供身臨其境的飛行教學與訓練，以便于他們能在受控的環(huán)境下練就一身過硬的本領(lǐng)和一手精細的技術(shù)，為提高飛行員的戰(zhàn)斗水平起到了很大的作用。正因為如此，美國把技術(shù)列為技術(shù)領(lǐng)域中一項重要技術(shù)，甚至把環(huán)境列為現(xiàn)代局部的七大需求之一。目前，已有不少國家把技術(shù)視為工業(yè)的優(yōu)先發(fā)展技術(shù)并上升到國家戰(zhàn)略。

智能制造是一項長期系統(tǒng)的過程，不能一蹴而就;要在考慮企業(yè)效益(指質(zhì)量、成本、交貨期)的前提下，用投入產(chǎn)出經(jīng)濟學理論審視實施智能制造。

在深孔加工中，錯齒內(nèi)排屑深孔鉆由于具有分屑效果好，排屑順暢、加工以及加工精度較高等特點，因此得到了廣泛的應用。但普通的錯齒內(nèi)排屑深孔鉆也存在著一些不足之處，針對這些問題，我們設計了一種新型的錯齒內(nèi)排屑深孔鉆，經(jīng)過實際使用及切削性能試驗，證明該深孔鉆具有良好的切削性能及應用效果。 普通錯齒內(nèi)排屑深孔鉆存在的問題 普通的錯齒內(nèi)排屑深孔鉆，根據(jù)鉆頭直徑大小，可分為3刀齒或5刀齒結(jié)構(gòu)，各刀齒分別為外齒、內(nèi)齒和中間齒，由于中間齒與中心齒和外齒不在同一錐面上，而是要高出它們錐面一個H值(軸向上)，因此可取得比較好的分屑效果，同時各刀齒還可根據(jù)各自不同的切削狀態(tài)選用不同的刀片材料

影響涂層刀具切削性能的因素

被加工材料的影響

采用同樣的一把涂層刀具來加工各種不同的加工材料，其刀具的切削壽命有很大差別。一般情況下，涂層刀具在加工調(diào)質(zhì)材料、高合金鋼、不銹鋼、耐熱鋼等難加工材料時，壽命可提高5倍以上，當加工一般45鋼時，其壽命可提高3倍左右。

切削用量參數(shù)的影響

涂層刀具在高的切削用量的情況下，會反映出高的壽命和高的耐用度，因此，涂層刀具更適合于在高速切削機床進行粗加工，但在低的切削用量下進行切削，涂層刀具也具有好的耐磨性，表面加工質(zhì)量也很高。