氣力輸送系統(tǒng)的優(yōu)點：

物料在整個輸送過程中完全封閉， 因而極大的改善了工作條件， 而且可避免物料在整個輸送過程中吸濕、 被污損或混入其他雜質(zhì)， 從而保證了被輸送物料的質(zhì)量， 使物料輸送過程免受外界環(huán)境干擾；

氣力輸送設(shè)備的分類：

根據(jù)工作壓力不同，可以分為正壓輸送系統(tǒng)和負壓輸送系統(tǒng)兩大類。吸送式根據(jù)系統(tǒng)的真空度，可分為低真空(真空度小于9.8kPa)和高真空(真空度為40～60kPa)兩種。

氣力輸送技術(shù)廣泛應(yīng)用于建材、 化工、 糧食、 冶金、環(huán)保、 輕工、 能源等各個部門， 并且往往成為保障系統(tǒng)經(jīng)濟安全穩(wěn)定運行、 開發(fā)新的工藝流程、 發(fā)展新型氣固輸送的關(guān)鍵技術(shù)。

隨著氣力輸送技術(shù)的研究發(fā)展， 氣力輸送越來越多的引用于各種生產(chǎn)領(lǐng)域， 例如在建筑、 公路、 鐵路、 運輸作業(yè)中各種粉末狀、顆粒狀、 纖維狀和葉片狀的物料， 采用氣力輸送的方式。

氣力輸送設(shè)備的優(yōu)點

幫助了眾多企業(yè)高質(zhì)量的完成輸送工作，更是有效的解決了以前企業(yè)污染大、設(shè)備投資大等缺點。并且防止物料受潮、污染或混入雜物等優(yōu)點，因而在鑄造、冶金、化工、建材、糧食加工等部門都得到應(yīng)用。

氣力輸送設(shè)備工作原理：

氣力輸送設(shè)備由擴散室、混合室、活動風(fēng)管，執(zhí)行機構(gòu)等部分組成。低壓空氣經(jīng)進風(fēng)管、混合室、進入擴散室。高速氣流通過混合室把噴嘴周圍物料氣化，出噴嘴進入擴散室的氣流在噴嘴與擴散室形成局部負壓，把氣化物料吸入輸料管，被高速氣流提升到卸料點。

在現(xiàn)代氣流輸送發(fā)展趨勢中，氣流輸送不單純用來輸送， 而已成為生產(chǎn)工藝過程中的一環(huán)， 在輸送過程中還同時進行粉粹、 分級、 干燥、 加熱和冷卻等操作，

雖然氣流輸送垂直拉高單位能耗高， 但考慮實際運營綜合成本， 選用氣流輸送性價比較高；

氣力輸送的生產(chǎn)領(lǐng)域

如水泥、 石灰、 面粉、 谷物、 煤粉、 化肥、化工原料、 型砂、 棉花、 羊毛、 茶葉、 炭黑、 木屑等， 越來越廣泛地采用氣力輸送的方式。

氣力輸送設(shè)備工作的四大階段是什么呢1、進料打開進料閥材料通過自身落入泵體中。當(dāng)泵體上升，材料接觸液位計時，料位計會發(fā)出全部信號使進料閥即自動關(guān)閉。2、態(tài)化加壓進料過程完成氣動進氣閥自動打開壓縮空氣從泵體底部進入流化床裝置，泵上部的壓力入口同時也是進氣口，物料在流化的過程中，泵內(nèi)的氣壓逐漸上升。 3、輸送當(dāng)泵內(nèi)壓力達到一定值時壓力傳感器發(fā)出信號，排出閥自動打開流化床中物料的流態(tài)化強化了泵的輸送和物料的逐漸減少。在該過程中流化床上的物料總是進入側(cè)流側(cè)的氣力輸灰管道。4、當(dāng)泵中的材料完成時，當(dāng)泵壓力下降到管道阻力時清除指示信號。壓力會持續(xù)一定時間壓縮空氣將被清理，然后進氣閥關(guān)閉，并將關(guān)閉出口閥一定間隔。