①立式圓筒形鋼油罐。罐壁厚度t，單位毫米，應(yīng)滿足下式 式中H為所計(jì)算的某一圈罐壁板底邊至罐壁頂端(當(dāng)設(shè)有溢流口時(shí)，應(yīng)至溢流口下沿)的垂直距離，單位米；D為油罐內(nèi)直徑，單位米；[σ]為設(shè)計(jì)溫度下罐壁鋼板的允許應(yīng)力,單位公斤/毫米2；γ 為儲(chǔ)液容重,單位噸/米3，嗞為焊縫系數(shù)，取0.9；C0為鋼板厚度允許負(fù)偏差，單位毫米；C為腐蝕寬裕度，單位毫米。 　浮頂油罐壁上的抗風(fēng)圈和罐壁加強(qiáng)圈應(yīng)按計(jì)算確定。拱頂首先應(yīng)驗(yàn)算穩(wěn)定性，即拱頂?shù)脑O(shè)計(jì)外壓要小于拱頂?shù)脑试S臨界壓力。凡是不注日期的引用文件，其版本（包括所有的修改）適用于本規(guī)程。當(dāng)在地1震設(shè)防地區(qū)建造油罐時(shí)，必須對(duì)罐壁進(jìn)行抗震驗(yàn)算。當(dāng)容積大于50000米3時(shí)，若采用浮頂鋼油罐，則罐壁下部的鋼板厚達(dá)40毫米以上，不易卷成圓弧形，可改用浮頂鋼筋混凝土油罐。

②球形鋼油罐。應(yīng)計(jì)算球殼厚度、支柱穩(wěn)定性、基礎(chǔ)板尺寸、拉桿和其連接、支柱與球殼的連接部位。 　鋼油罐基礎(chǔ) 　立式油罐應(yīng)設(shè)置在瀝青砂絕緣層上以防止油罐底板的腐蝕。若油溫大于80°C，絕緣層上部要增設(shè)隔熱層。下部為振實(shí)的砂或砂石混合材料墊層，四周設(shè)護(hù)坡或環(huán)墻。當(dāng)為軟弱地基或處在地1震區(qū)或用地受到限制時(shí)可用鋼筋混凝土環(huán)墻式基礎(chǔ)。球形油罐的支柱下可采用鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)或環(huán)形基礎(chǔ)。臥式油罐采用墩墻式基礎(chǔ)，罐體安置的位置和高度應(yīng)能使油品自流。雖然鋼油罐的地基容許有較大的均勻沉降，為了抵消沉降值,基礎(chǔ)宜預(yù)先抬高。并要防止地基的不均勻沉降,以免引起油罐破壞。

 

揮發(fā)是油品的特性，在正常的溫度和壓力下，只要油品與空氣有接觸，接觸的表面就會(huì)出現(xiàn)揮發(fā)現(xiàn)象。通過科學(xué)的分析總結(jié)，造成儲(chǔ)油罐油品揮發(fā)損耗的原因有以下幾種

儲(chǔ)油罐密閉不嚴(yán)是造成自然通風(fēng)耗損的主要原因。這種情況通常是儲(chǔ)油罐罐頂存在腐蝕穿孔，或在兩個(gè)孔眼間存在著高差，油罐內(nèi)混合氣密度比空氣密度大，致使罐內(nèi)混合氣從低處孔眼排入大氣，外界空氣從高處孔眼流入罐內(nèi)，形成自然通風(fēng)耗損。

大型立式儲(chǔ)罐罐頂預(yù)制要求

     罐頂?shù)念A(yù)制嚴(yán)格按圖紙進(jìn)行分塊預(yù)制，放樣下料時(shí)注意安裝后焊縫的間距。加強(qiáng)肋應(yīng)進(jìn)行成型加工，并用弧形樣板檢查，單塊頂板需拼接時(shí)應(yīng)采用對(duì)接。單塊頂板成形應(yīng)在胎具上進(jìn)行加強(qiáng)肋與頂板的組焊，成形后用弧形樣板檢查，其間隙不得大于10毫米。

大型立式儲(chǔ)罐底板預(yù)制要求

     1、罐底的直徑，宜按設(shè)計(jì)直徑放大0.1%~0.15%。

     2、邊緣板沿罐底半徑方向的zui小尺寸不得小于700毫米。

     3、底板任意相鄰焊縫之間的距離不得小于300毫米。