液壓式拉擠機(jī)工作原理及構(gòu)成組件：

（1）.液壓式拉擠機(jī)的工作原理是將玻璃鋼原材料在模具內(nèi)加熱成型后，再由兩個(gè)夾緊牽引龍門(mén)交替運(yùn)作將其連續(xù)拉出，得到所需要的各種玻璃鋼型材。

(2).液壓式拉擠機(jī)由機(jī)械、液壓和電氣三部分組成。機(jī)械部分由加熱架、機(jī)架和兩個(gè)夾緊龍門(mén)組成；液壓部分由兩個(gè)相互獨(dú)立的液壓系統(tǒng)組成，它們分別由油泵、夾緊油缸、推力油缸、集成閥塊、調(diào)速閥、濾油閥、濾油器、冷卻器和油箱等部件組成；電氣部分包括加熱器、溫控器、電動(dòng)機(jī)、控制箱等。液壓式拉擠機(jī)按噸位分類(lèi)及優(yōu)點(diǎn)：根據(jù)牽引力的不同，液壓式拉擠機(jī)分為：12噸、16噸和20噸。

玻璃鋼型材拉擠機(jī)簡(jiǎn)介

 為了滿(mǎn)足設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)低、維護(hù)方便、工作可靠等設(shè)計(jì)要求，該機(jī)組采用了機(jī)械-氣動(dòng)聯(lián)合傳動(dòng)方式。設(shè)備組成如圖1所示。

機(jī)組工作時(shí)，玻璃紗2在前紗架1上經(jīng)排序、導(dǎo)紗，通過(guò)梳理板3梳理后，在侵膠槽4內(nèi)掛上樹(shù)脂，再經(jīng)預(yù)成形裝置加熱固化預(yù)成形后，有兩個(gè)牽引小車(chē)6、7交替將型材從加熱成形裝置11中連續(xù)拉出，最后由鋸小車(chē)8將型材按定長(zhǎng)尺寸切斷，成品進(jìn)入成品架9堆放。1、紗架、浸膠槽和型材架2、電動(dòng)切氈機(jī)3、手動(dòng)升降樹(shù)脂攪拌機(jī)4、手動(dòng)磕頭式水噴淋型材切割機(jī)5、液壓推進(jìn)水噴淋型材切割機(jī)。

液壓式玻璃鋼型材拉擠機(jī)的開(kāi)發(fā)

一、概述

玻璃鋼是以玻璃纖維為增強(qiáng)材料的樹(shù)脂基復(fù)合材料，又稱(chēng)玻璃纖維增強(qiáng)塑料。它有著良好的力學(xué)、熱、電性能；抗疲lao性能；減振性能；破損安全性；耐化學(xué)腐蝕性等優(yōu)點(diǎn)；并且其輕質(zhì)高強(qiáng)；熱導(dǎo)率低；線(xiàn)膨脹系數(shù)小；能制作成透明及各種色彩的產(chǎn)品。

由于玻璃鋼自身?yè)碛械闹T多優(yōu)點(diǎn)，自1940 年問(wèn)世以來(lái)，得以飛速發(fā)展。僅1996年，全球產(chǎn)雖達(dá)4500x103t 。其產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于化工、石油、建筑、電力、電氣、電子、交通、汽車(chē)、船艇、市政工程、及運(yùn)動(dòng)游樂(lè)等領(lǐng)域。