PC鋼棒生產線

在鋼棒檢驗方面，除拉伸、松弛、平直度、金相等的儀器檢驗，通過打硬度,斷口分析,地坪滾動鋼棒等經驗方法對于現(xiàn)場判斷鋼棒的抗拉強度,延伸率,松弛,平直度等性能也是相當有效的快速檢驗方法.對于Φ13.0以下的鋼棒,企業(yè)自檢其抗拉強度控制在1500MPa左右,延伸率達到9%以上.

我公司生產的PC鋼棒生產線,軌枕鋼棒生產線,絲桿壓條調質淬火生產線，見長于穩(wěn)定可靠的中頻,超音頻電源,優(yōu)化設計的感應器及負載系統(tǒng),先進的全觸摸屏控制系統(tǒng),精巧的定位機構.生產鋼棒的規(guī)格為Φ7.1～25,期中Φ16～25鋼棒采用在線跟蹤剪切技術,所生產的產品質量在國內位居前列,可與進口產品抗衡,并遠銷東南亞.東北亞，中東和非洲等國。當然,高頻淬火機廠家提醒大家,如果這些都做到了,還不能避免故障的發(fā)生,那么就要具體問題具體對待,針對不同的故障采取不同的維修策略。

超音頻淬火爐

超音頻淬火爐對扳子進行淬火熱處理，淬火速度非常的快，據(jù)說那么快的淬火速度是為了避免扳子在淬火過程中產生氧化和脫碳現(xiàn)象，進而影響扳子的淬火效果。綜上所述，為了能采用正確的方法進行中頻電源的故障維修，就必須熟悉中頻電源常見故障的特點及原因，才能少走彎路，節(jié)省時間，盡快的將故障排除，恢復中頻電源的正常運行，從而保證生產的順利進行。經超音頻淬火爐淬火后的扳子，其表面硬層下有較厚的韌性區(qū)域，具有較好的壓縮內應力，使工件的破斷能力都更高，符合其工作要求。

超音頻淬火爐的感應圈可自由拆裝，更換起來相當?shù)姆奖?，正是因為這樣，使得設備不僅僅可以對工件進行淬火熱處理，還可以對工件進行焊接、透熱、退火、正火、調質、熔煉等熱處理，應用相當?shù)膹V泛。

淬火機床廠家介紹導致淬火處理后硬度不足的原因

在生產過程中,有時會出現(xiàn)淬火后硬度不足的情況,這是熱處理淬火過程中常見的缺陷.這些可能是感應淬火中電流或者是頻率引起的,主要是表面的硬度層太薄,或者說熱處理的時候沒達到相變溫度或冷卻速度,沒有變成馬氏體或馬氏體含量偏低導致,不過很大程度上也有可能是材料本身的問題.那么,導致淬火處理后硬度不足的原因到底都有哪些呢?2、操作者必須熟悉高頻感應加熱設備的操作規(guī)程,開機前應檢查設備冷卻系統(tǒng)是否正常,正常后方可送電,并嚴格按操作規(guī)程進行操作。

1)原材料選擇不當或發(fā)錯料.應該用高碳鋼或中碳鋼制造的零件而錯用成低碳鋼;應該用合金工具鋼制造的零件錯用成普通高碳鋼.

2)原材料顯微組織不均勻.如碳化物偏析或聚集現(xiàn)象,鐵素體成大塊狀分布,出現(xiàn)石墨碳,嚴重的魏氏組織或帶狀組織等.

其次,可能是加熱工藝問題:

1)淬火溫度,或沃斯田體變化溫度不夠;

2)冷卻速率不足所致;

3)工件表面熱處理前就發(fā)生脫裂現(xiàn)象,則工件表面硬化的效果就會大打折扣;

4)工件表面有銹皮或黑皮時該處理的硬度就會明顯不足,因此易先使珠擊法將工件表面清理干凈后,再施以淬火處理.