閥門的選用原則：

1、根據(jù)工作介質（水、蒸汽〕 選用；

2、根據(jù)工作介質參數(shù)選用：設計溫度、設計壓力、流量；

3、閥門應滿足的設計要求：流阻、流量特性、密封等級等；

4、調節(jié)類閥門必須確定如下參數(shù)：流量要求、正常流動和關閉時的壓力降、閥門的進、出口壓力狀況、流量特性、流通能力、可調比、閥權度和工作壓力等；5、選擇閥門與管道的連接方式，一般有法蘭、螺紋、對夾、卡箍等；

6、考慮選擇閥門的幾何參數(shù)：結構長度、開啟和關閉后閥門高度方向的尺寸、整個閥門外形尺寸和安全操作距離等；

7、參考現(xiàn)有閥門產品樣本選擇適用的閥門。

閥門應遵循的原則

1.截止和開放介質用的閥門流通為直通式閥門

2.控制流量用的閥門通常選擇易于調節(jié)流量的閥門作為控制流量用

3.換向分流用的閥門根據(jù)換向分流的需要，這種閥門可有三個或更多的通道。

4.帶有懸浮顆粒的介質用閥門當介質中帶有懸浮顆粒時，適于采用其關閉件沿密封面的滑動帶有擦拭作用的閥門

閥門的選型說明：

1.類型：根據(jù)管路系統(tǒng)設計的需要和各類閥門的自身特性及安裝使用等因素決定采用何種閥門。

2.傳動方式：根據(jù)閥門參數(shù)、功能、操作要求和現(xiàn)場條件等選擇閥門傳動方式。我公司可為用戶提供、手動、電動、氣動、液動、電磁、自動等各種類型的閥門，也可按用戶要求選配。

傳動部位保養(yǎng)

閥門在開關過程中，原加入的潤滑油脂會不斷流失，再加上溫度、腐蝕等影響，也會使?jié)櫥筒粩嘣诟珊?。因此，對閥門的傳動部位應經常檢查，發(fā)現(xiàn)確有應及時補入，謹防由于缺少潤滑劑而增加磨損，造成傳動不靈活或卡殼失效等故障。

閥門注脂時的維護保養(yǎng)

閥門注脂時常常忽視注脂量多少的問題，注脂槍加油后，操作人員選擇閥門的和注脂聯(lián)接方式后，進行注脂作業(yè)。存在著兩種情況：一方面注脂量少導致注脂不足，密封面因缺少潤滑劑而加快磨損。另一方面注脂過量，造成浪費。在于沒有根據(jù)閥門類型類別，對不同的閥門密封容量進行準確計算?？梢砸蚤y門尺寸和類別算出密封容量，再合理的注入適量的潤滑脂。

閥門分類：

按用途分類1.開斷用：如截止閥、閘閥、球閥、蝶閥

2.止回用:如止回閥

3.調節(jié)用：如調節(jié)閥、減壓閥

4.分配用：如三通旋塞閥、分配閥、滑閥等

還有很多其他特使用途的，比如安全閥、事故閥、疏水閥、排污閥等。以及清管閥、放空閥、排氣閥。排氣閥應用廣泛，用于鍋爐、空調、石油天然qi，排除管道中多余氣體。