餅干生產(chǎn)設(shè)備的簡單概述

1、餅干生產(chǎn)設(shè)備的組成結(jié)構(gòu)是由：

　 和面機——成型主機——烤箱——噴油機——冷卻帶組成。

2、餅干生產(chǎn)設(shè)備的工藝流程：

　 原料的預(yù)處理——面團調(diào)制——滾壓面片——壓成餅胚——烘烤——噴油——冷卻——包裝。

3、相關(guān)知識：

　 餅干的主要原料是面粉，此外還有糖類、淀粉、油脂、乳品、蛋品、香精、膨松劑等輔料。上述原料和輔料通過和面機調(diào)制成面團，再經(jīng)滾軋機軋成面片，經(jīng)成型機壓成餅干坯，后經(jīng)烤爐烘烤，冷卻后即成為酥松可口的餅干。甜餅干可分為兩大類，即韌性餅干和酥性餅干。不論是韌性餅干還是酥性餅干，雖然其配方、投料順序和操作方法不同，但基本工藝流程相似。該餅干生產(chǎn)線設(shè)計新穎，結(jié)構(gòu)緊湊，自動化程度高，從進料到壓延、成型、廢料回收、烘干、噴油、冷卻全自動一次性完成。

酥性餅干成型機是根據(jù)市場需要，結(jié)合桃酥手工制作工藝設(shè)計而成的桃酥生產(chǎn)專用設(shè)備。

1.酥性餅干成型機可用于隧道式鋼（網(wǎng)）帶烤爐，隧道式鏈條烤爐，隧道式手推烤爐，及熱風(fēng)旋轉(zhuǎn)烤爐。

2.酥性餅干成型機由模具成型系統(tǒng)和托盤鏈條輸送系統(tǒng)兩大部分組成，分別由調(diào)速電機帶動，生產(chǎn)速度可以調(diào)節(jié)。成型系統(tǒng)設(shè)置有喂料輥，模具輥和橡膠輥，將調(diào)制好的面料放入料斗，通過喂料輥及模具輥的喂料擠壓，而成形為桃酥坯料，然后經(jīng)過由膠輥拖動的帆布帶將坯料輸送到烤盤上。托盤鏈條由調(diào)速電機帶動，桃酥坯料在平盤上的間距可根據(jù)生產(chǎn)需要而定。餅干機械之調(diào)粉機為了適應(yīng)連續(xù)化大型生產(chǎn)的要求，餅干面團的軟硬必須符合標準的要求，保證餅干批量均能符合質(zhì)量標準。

3.另外，酥性餅干成型機在結(jié)構(gòu)上還設(shè)置了多處調(diào)節(jié)機構(gòu)：帆布張緊調(diào)偏機構(gòu)；分面刀左右及上下調(diào)節(jié)機構(gòu)；帆布沾料清理刮面機構(gòu)；喂料間隙調(diào)節(jié)機構(gòu)等。

該機設(shè)計合理，使用安全可靠，是生產(chǎn)桃酥糕點食品的理想機械。

經(jīng)過三道壓輥連續(xù)棍壓，使面餅成為厚度均勻的餅片，之后經(jīng)傳送帶進入成型部分，經(jīng)過模具沖壓形成餅干的花紋和形狀，之后揀選部分將餅干與余料分離，余料被傳送到一開始的料斗內(nèi)重新利用，餅干則被傳輸?shù)诫娍緺t內(nèi)烘焙，烘焙完成之后，餅干進入冷卻線冷卻，如果要生產(chǎn)夾心餅干，則在冷卻之后還要經(jīng)過理餅機進入夾心機進行注心處理，之后就可以將餅干整理包裝了。機器換人可以一方面讓餅干機械企業(yè)節(jié)約了勞動力成本，另一方面則促使企業(yè)將節(jié)約的資金投入到提高全要素生產(chǎn)率的領(lǐng)域，進而推動生產(chǎn)管理、人力資源管理、信息化管理等的轉(zhuǎn)變和創(chuàng)新。

因為餅干產(chǎn)品有著比其他休閑食品更強的充饑功能，既可當(dāng)早點，又可充當(dāng)兩餐之間的休閑小食品，種類多樣，口味豐富，不同年齡不同層次的消費者都能從中選擇自己喜愛的產(chǎn)品。而餅干機械行業(yè)的發(fā)展，為餅干多樣化帶來了可能。