超薄異形刀片的使用區(qū)域

　　鋸超薄異形刀片加工對象：首先確定是切什么？是平常的零件加工還是機器設(shè)備加工，還是較容易的食品加工，加工環(huán)境是否是高溫作業(yè)，加工對象硬度怎樣，有無防止刮花的要求，要求耐磨度有多高，加工后產(chǎn)品的切面平整度等等.

　　刀片和加工對象的兼容性，刀片的材料多為高速鋼，再加工過程中，都會對材料做加硬處理（HRC）或涂層，name問題來了，加工對象是否允許做這些處理，會不會因為涂層處理而導致刀片在切削過程中會粘上產(chǎn)品，這些都需要我們重視千干刀片，所以要在加工前了解清楚所注意事項，避免刀片生產(chǎn)后產(chǎn)生的無法使用等問題.

　　超薄異形刀片操作需注意：

　　高溫的切屑飛濺或長切屑排出時，可能會造成人員受傷或⑧除去包裝機齒切刀切屑時，千干刀片，請停止機床運轉(zhuǎn)、佩戴保護手套并使用鑷子、鉗子等工具取出。

　　包裝機齒切刀和工件在切削時溫度極高，加工后直接用手接觸會導致。

　　不要在高速旋轉(zhuǎn)的條件下用手去取料、觸碰刀片等動作。

　　機械振動會造成包裝機齒切刀破損，導致人員受傷。

　　請務(wù)必進行試運行，確認是否有跳動、振動、異音等情況發(fā)生。

　　直接用手接觸工件上產(chǎn)生的毛刺可能會導致受傷?請不要赤手觸摸，所有可轉(zhuǎn)位式。

　　超薄異形刀片的修磨保養(yǎng)技巧

　　鋸超薄異形刀片在使用一段時間后,由于頻繁的作業(yè)，刀口會產(chǎn)生不可避免的磨損，掌握維護的方法，等于加長了刀片的壽命。因此刀片就必要實時的舉行修磨處理,這樣才能使設(shè)備率穩(wěn)定的生產(chǎn),具體的修磨要領(lǐng)有如下5點。

　　1.修磨進程中不宜研磨過快導致溫度過高，致使刀口燒黑，這樣會改變刀口材質(zhì)的性質(zhì)，降低刀口韌性和硬度，大大降低刀片壽命。要緩慢的勻速加工,避免修磨過程中過于發(fā)熱而影響刀片壽命.鋸超薄異形刀片修磨后便可以很好的維持它的基天性能,剪切工件越發(fā)有力度,確保生產(chǎn)進程的順利。

　　2.不管是修磨之后的刀片還是嶄新的刀片，在未裝機使用之余，必須涂上防銹油,用油布或者拉伸膜包裝好，置放于干燥處。