經(jīng)常檢查軸封水和冷卻水的壓力及流量是否合適，可采用檢查軸封水管閥門開啟度或檢測填料箱溫度的辦法，溫度高時說明供水水量不足。對于采用潤滑脂潤滑填料的泵，每天應(yīng)定期加油一至二次，確保填料處于良好的潤滑狀態(tài)。定期檢測軸封水泄漏量，當(dāng)泄漏量加大時，應(yīng)調(diào)整填料壓蓋的螺栓，需要換填料時要及時進(jìn)行。建議采用碳素纖維浸聚四氟乙烯或牛油煮棉線填料，工作壓力不大于0.5 MPa時，可采用石棉填料

渣漿泵工作時，泵需要放在陸地上，吸水管放在水中，還需要灌泵啟動。泥漿泵和液下渣漿泵由于受到結(jié)構(gòu)的限制，工作時電機(jī)需要放在水面之上，泵放入水中，因此必須固定，否則，電機(jī)掉到水中會導(dǎo)致電機(jī)報(bào)廢。而且由于長軸長度一般固定，所以泵安裝使用較麻煩，應(yīng)用的場合受到很多的限制。

產(chǎn)品構(gòu)造：

   泵體泵蓋與過流部件：ZJ型渣漿泵殼為雙層殼體結(jié)構(gòu)。外層為金屬泵殼（前泵殼、后泵殼），其材料通常為HT200或QT500—7，內(nèi)層殼體可用高鉻合金鑄鐵制做包括護(hù)套、前護(hù)板、后護(hù)板），或用橡膠制（包括前護(hù)套，后護(hù)套）。

   軸承組件：ZJ渣漿泵的軸承組件采用圓筒式結(jié)構(gòu)，便于調(diào)整葉輪與前護(hù)板的間隙，維修時可整體拆出。

   軸封（密封）：ZJ渣漿泵的軸封型式有填料密封、付葉輪密封、機(jī)械密封。

　我廠專業(yè)生產(chǎn)臥式渣漿泵；擁有100多名的售后服務(wù)隊(duì)伍，完善的售后保證，保證每個客戶問題及時反饋和處理；本廠常年保存充足的臥式渣漿泵產(chǎn)品備件，滿足用戶隨時的維護(hù)和維修需求。

　　我廠生產(chǎn)的各種產(chǎn)品具有鑄造，加工、組裝，一次性完成的能力，保證每臺出廠產(chǎn)品的質(zhì)量，擁有大型機(jī)加車間、機(jī)加設(shè)備及配套的相關(guān)技術(shù)工人，可根據(jù)用戶的需要，為用戶設(shè)計(jì)各種臥式渣漿泵專用設(shè)備，可以滿足，建筑，鐵道，水電，交通，礦山等單位不同工程實(shí)際情況；除此外，我廠擁有一支具備專業(yè)能力的隊(duì)伍，可以對外承攬技術(shù)咨詢服務(wù)。

（1）填料長度按軸套圓周展開長確定，各環(huán)填壓時要將切錯120°   （2）填壓好后，一定要進(jìn)行通水試運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)時再詳細(xì)調(diào)整壓蓋螺栓，達(dá)到滲漏成點(diǎn)且不成線狀態(tài)為佳。填料填壓十分重要，它不僅關(guān)系到密封狀態(tài)好壞，而且還會影響泵的性能，應(yīng)引起足夠注意。    9．為保證泵的運(yùn)行，必須定期（使用一個時期后，在運(yùn)行條件不變的情況下，電流緩慢下降時）調(diào)整葉輪與前護(hù)板間隙，使其保持0.75-1.00mm之間。調(diào)整步驟如下：   （1）對于中開式托架的泵    葉輪與前護(hù)板的間隙應(yīng)為0.75～1.00mm，一般出廠前已調(diào)好。若發(fā)現(xiàn)此間隙不符合要求，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整；運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)問題也應(yīng)停機(jī)調(diào)整。中開式托架的泵按下述方法調(diào)整：    ①松開托架蓋壓緊螺母；    ②松開軸承箱調(diào)整螺釘