注塑機(jī)具有能一次成型外型復(fù)雜、尺寸或帶有金屬嵌件的質(zhì)地密致的塑料制品，被廣泛應(yīng)用于、機(jī)電、汽車、交通運(yùn)輸、建材、包裝、農(nóng)業(yè)、文教衛(wèi)生及人們?nèi)粘Ｉ罡鱾€(gè)領(lǐng)域。注射成型工藝對(duì)各種塑料的加工具有良好的適應(yīng)性，生產(chǎn)能力較高，并易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。在塑料工業(yè)迅速發(fā)展的今天，注塑機(jī)不論在數(shù)量上或品種上都占有重要地位，從而成為目前塑料機(jī)械中增長(zhǎng)快，生產(chǎn)數(shù)量的機(jī)種之一。注射油缸工作原理是：注射油缸進(jìn)油時(shí)，活塞帶動(dòng)活塞桿及其置于推力座內(nèi)的軸承，推動(dòng)螺桿前進(jìn)或后退。

轉(zhuǎn)盤注塑機(jī)主要故障原因和處理方法

轉(zhuǎn)盤注塑機(jī)的注塑制品分別與相同的原料混合成兩種不同的顏色。兩個(gè)相同的注射裝置通過一個(gè)噴嘴進(jìn)行塑化和注入模具。

1.轉(zhuǎn)盤注塑機(jī)由兩套結(jié)構(gòu)相同的塑化注射裝置組成，噴嘴按生產(chǎn)方法有特殊結(jié)構(gòu)，或配有兩套結(jié)構(gòu)相同的成型模，可旋轉(zhuǎn)、倒置。

2.雙色注射成型的注射壓力和熔體溫度應(yīng)高于普通注射成型。

3.雙色注塑制品應(yīng)采用熱穩(wěn)定性好、熔體粘度低的材料，以避免熔體溫度較高、流道停留時(shí)間較長(zhǎng)而分解。

4.為了保證產(chǎn)品的質(zhì)量，應(yīng)采用高材料溫度、高模具溫度和高注射速率，以便在模具內(nèi)進(jìn)行兩種顏色的良好熔接。

液壓體系 液壓傳動(dòng)體系的效果是完成注塑機(jī)按工藝進(jìn)程所要求的各種動(dòng)作供給動(dòng)力，并滿意注塑機(jī)各部分所需壓力、速度、溫度等的要求。它主要由各自種液壓元件和液壓輔助元件所組成，其間油泵和電機(jī)是注塑機(jī)的動(dòng)力來源。各種閥操控油液壓力和流量，然后滿意打針成型工藝各項(xiàng)要求。在使用轉(zhuǎn)盤注塑機(jī)取模機(jī)械手控制系統(tǒng)的時(shí)候不用擔(dān)心會(huì)出現(xiàn)工作失誤，避免了生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的損失。

轉(zhuǎn)盤注塑機(jī)電氣操控體系 電氣操控體系與液壓體系合理配合，可完成打針機(jī)的工藝進(jìn)程要求（壓力、溫度、速度、時(shí)刻）和各種程序動(dòng)作。主要由電器、電子元件、外表、加熱器、傳感器等組成。一般有四種操控方法，手動(dòng)、半自動(dòng)、全自動(dòng)、調(diào)整。