聚氨酯、有機硅、環(huán)氧樹酯灌封膠的區(qū)別：聚氨酯（PU）灌封膠主要成分是多本二異氰酸酯和在催化劑（三乙烯二胺）存在的情況下交聯(lián)固化，形成高聚物，聚氨酯膠具有較好的粘結(jié)性能，絕緣性能和好的耐候性能，硬度可以通過調(diào)整二異氰酸酯和的含量二改變，能夠應(yīng)運到各種電子電器設(shè)備的封裝上。

環(huán)氧樹脂膠和聚氨酯膠一樣，都可以做成雙組份膠，環(huán)氧樹脂灌封膠一般由雙酚A環(huán)氧樹脂，固化劑（胺類或酸酐），補強助劑和填料等組成，室溫固化時間較長，可以加熱固化，固化后粘接強度大，而且硬度一般也比較大，可以做成透明的灌封膠，用于封裝電器模塊和二極管等。

1、在使用之前沒有進行攪拌，或者在存放時沒有出現(xiàn)顏填料分層導(dǎo)致固化失敗；2、環(huán)境溫度發(fā)生變化導(dǎo)致膠料固化速度變化和流動性的變化；3、秤量的不準確、攪拌的不均勻、固化物因為溫度或者時間而固化的不徹底；4、開封后密閉不好造成吸潮和結(jié)晶；5、配合膠量太大或使用期延長太久而產(chǎn)生“暴聚”；

6、在固化的時候，因為受潮氣影響致使產(chǎn)品變化的評估；7、固化物表面氣泡的處理影響的表觀固化失??；8、淺色固化物會因為固化溫度、紫外線等條件影響，出現(xiàn)顏色的變化；9、電器工程師和化學(xué)工程師未能按A/B膠的特性和電器產(chǎn)品的需要設(shè)計加速破壞性的老化壽命實驗；