主要特點(diǎn)

1）永磁鐵結(jié)實(shí)的安裝在滾筒內(nèi)的中心固定軸上，不易掉落。一起永磁鐵的外側(cè)面呈弧形，且貼近滾筒內(nèi)壁

2）電磁除鐵器生產(chǎn)廠(chǎng)家在滾筒中間鋼板的阻磁作用下，可連續(xù)化別離鐵質(zhì)雜質(zhì)，尤其是能將30mm 以下的鐵質(zhì)物料自管道內(nèi)活動(dòng)的物料中別離出來(lái)；

運(yùn)用作用

電磁除鐵器生產(chǎn)廠(chǎng)家不只結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)略，并且能夠自動(dòng)別離鐵質(zhì)雜質(zhì)。一起，因?yàn)橛来盆F安裝在固定軸上，不易在工作過(guò)程中被震落，運(yùn)用壽命延長(zhǎng)。安裝此除鐵裝置后磨機(jī)未發(fā)生過(guò)因鐵件進(jìn)入粉磨系統(tǒng)而導(dǎo)致的設(shè)備毛病，磨機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行的周期顯著延長(zhǎng)，有效運(yùn)轉(zhuǎn)率從以前的85%提高至93%，經(jīng)計(jì)算噸成品水泥分?jǐn)偟男蘩碣M(fèi)均勻下降0.22 元/噸，產(chǎn)能為120 萬(wàn)噸的粉磨系統(tǒng)相當(dāng)于每年節(jié)省資金26.4 萬(wàn)元，經(jīng)濟(jì)效益顯著。和散熱方法的立異。研討標(biāo)明: 電磁除鐵器生產(chǎn)廠(chǎng)家電磁除鐵器生產(chǎn)廠(chǎng)家的引入對(duì)我國(guó)電磁除鐵器職業(yè)發(fā)展起到了重大的推動(dòng)作用; 國(guó)內(nèi)廠(chǎng)家通過(guò)學(xué)習(xí)強(qiáng)油循環(huán)除鐵器先進(jìn)的設(shè)計(jì)技能思維，特別是自動(dòng)循環(huán)散熱技能，加以完善和立異，制作出有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)品，新型國(guó)產(chǎn)強(qiáng)油除鐵器溫升在40 ℃以下，磁功能熱態(tài)指標(biāo)在2500 GS，遠(yuǎn)超過(guò)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，電磁除鐵器生產(chǎn)廠(chǎng)家已經(jīng)達(dá)到了水平。尤其是對(duì)電磁除鐵器生產(chǎn)廠(chǎng)家，用戶(hù)要求之高，不僅國(guó)內(nèi)廠(chǎng)家一時(shí)不能適應(yīng)，世界上大部分的廠(chǎng)家也望而止步。實(shí)踐標(biāo)明，現(xiàn)階段煤炭港口作業(yè)時(shí)，應(yīng)選用功能大于2000 GS，懸掛高度超過(guò)800 mm 的除鐵器才能滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)需求。

電磁除鐵器生產(chǎn)廠(chǎng)家

電磁除鐵器生產(chǎn)廠(chǎng)家的組成部分由電控柜統(tǒng)一供電與控制，以保證各部分工作正常。循環(huán)油冷卻系統(tǒng)控制部分包括冷卻電扇傳感器、流速計(jì)、溫度計(jì)、電扇開(kāi)關(guān)元器件。當(dāng)油流速達(dá)不到設(shè)定值、油位過(guò)低時(shí)或冷卻電扇沒(méi)有工作時(shí)，循環(huán)油冷卻系統(tǒng)無(wú)法開(kāi)啟。

電磁除鐵器生產(chǎn)廠(chǎng)家冷卻系統(tǒng)與除鐵器本體供電系統(tǒng)進(jìn)行聯(lián)鎖。如果油冷卻系統(tǒng)沒(méi)有正常工作，除鐵器本體則無(wú)法開(kāi)啟; 工作時(shí)，如果冷卻油循環(huán)系統(tǒng)由于種種原因關(guān)閉時(shí)，除鐵器本體也會(huì)一起關(guān)閉，確保設(shè)備不超溫，防止線(xiàn)圈過(guò)熱損壞。

 除鐵器功能目標(biāo)

電磁除鐵器一個(gè)很重要的目標(biāo)是“冷態(tài)”、“熱態(tài)”磁感應(yīng)強(qiáng)度。“冷態(tài)”規(guī)定為除鐵器剛工作時(shí)的磁感應(yīng)強(qiáng)度。“熱態(tài)”規(guī)定為工作安穩(wěn)后，除鐵器線(xiàn)圈溫升為零時(shí)，即達(dá)到熱平衡狀況時(shí)的磁感應(yīng)強(qiáng)度目標(biāo)。電磁除鐵器生產(chǎn)廠(chǎng)家在應(yīng)用中，熱態(tài)磁感應(yīng)強(qiáng)度目標(biāo)更具有代表性。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定，強(qiáng)油除鐵器冷態(tài)磁感應(yīng)強(qiáng)度為: 距除鐵器下外表幾何中心( 垂直距離) 550 mm 處為1800GS，熱態(tài)目標(biāo)為1500 GS。(2)磁軸承作業(yè)空隙周?chē)蔫F磁性顆粒可以較好地被除鐵器吸附，不會(huì)進(jìn)入磁軸承作業(yè)空隙中。我們的電磁除鐵器生產(chǎn)廠(chǎng)家功能醉高標(biāo)準(zhǔn)為＞ 710 GS［4］。強(qiáng)油除鐵器的目標(biāo)優(yōu)于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

電磁除鐵器生產(chǎn)廠(chǎng)家

前蘇聯(lián)學(xué)者FILIPPOV等利用水、鐵顆粒作為流化介質(zhì)，在液固流化床外側(cè)施加由頻率為50 Hz 交流電發(fā)生的交變磁場(chǎng)，調(diào)查不同的試驗(yàn)條件下，顆粒的流化特點(diǎn)。A C LUA 等根據(jù)單絲對(duì)磁性顆粒的捕集建立高梯度磁場(chǎng)進(jìn)行磁力別離的模型。濰坊鑫利特提出了考慮壁面粗糙度的雙流體顆粒－ 壁面磕碰模型，將軌道模型中顆粒受阻模型考慮壁面粗糙度和雙流體模型頂用概率密度函數(shù)積分法處理顆粒與潤(rùn)滑壁面磕碰模型的長(zhǎng)處結(jié)合起來(lái)，引進(jìn)壁面粗糙度對(duì)受阻顆粒湍流影響的機(jī)制。電磁除鐵器生產(chǎn)廠(chǎng)家的首要優(yōu)點(diǎn)是適用范圍廣、壽命長(zhǎng)、可配用PLC智能程控，完成主動(dòng)化遠(yuǎn)程操作和監(jiān)控。

濰坊鑫利特建立了電磁除鐵器生產(chǎn)廠(chǎng)家電磁除鐵器生產(chǎn)廠(chǎng)家試驗(yàn)臺(tái)，對(duì)磁性顆粒在高梯度磁場(chǎng)的動(dòng)力學(xué)特性進(jìn)行了試驗(yàn)研究，電磁除鐵器生產(chǎn)廠(chǎng)家成果表明: 減小氣溶膠流量，添加外加均勻磁場(chǎng)的磁通密度，選用飽和磁化強(qiáng)度大的鐵磁性金屬絲組成格柵，減小金屬絲的直徑和添加格柵的排數(shù)都可以使格柵對(duì)顆粒物的捕集才能得以進(jìn)步。電磁除鐵器生產(chǎn)廠(chǎng)家選用歐拉雙流體模型辦法，用一階隱式k － ε 雙方程湍流模型和相耦合SIMPLE 算法，運(yùn)用FLUENT 軟件對(duì)磁流化床氣、固兩相流動(dòng)進(jìn)行數(shù)值模仿，然而在流化床上所加的外磁場(chǎng)是運(yùn)用UDF ( User Define Function) 在動(dòng)量方程的源項(xiàng)中加入磁場(chǎng)界說(shuō)式的，而磁場(chǎng)的散布是強(qiáng)非線(xiàn)性的，運(yùn)用磁場(chǎng)界說(shuō)式存在一定誤差，這就使得其成果和實(shí)踐偏差較大。文中利用歐拉－ 歐拉雙流體模型，選用湍流模型，考慮外磁場(chǎng)的效果下液固耦合，通過(guò)COMSOLMultiphysics 軟件數(shù)值模仿，分析除鐵器周?chē)念w粒相散布特性，證明永磁除鐵器裝置的可行性。ACLUA等根據(jù)單絲對(duì)磁性顆粒的捕集建立高梯度磁場(chǎng)進(jìn)行磁力別離的模型。