定襄縣鼎宏瑞法蘭鍛造有限公司，我公司產(chǎn)品主要有：鍛件系列：軸類、齒輪、齒圈、模塊、車輪，軋輥，圓形，方形，套筒工程機(jī)械配件等，主要有模鍛、胎模鍛、自由鍛等鍛造工藝，可承接單件5KG到20噸的各種鍛造件。

簡單來說，鑄件是通過液體在磨具中冷卻；鍛件是通過外力鍛打成型 相比而言鑄件或多或少的成型缺陷（縮孔等）.而模鍛件可以避免.所以力學(xué)性能方面鍛件要比鑄件好。鑄件的優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)成型方便.尺寸精密的力學(xué)性能要求不高的可以一次成型。

1.顆粒較粗糙。當(dāng)加熱鐵素體鍛件時(shí)，粒徑增大。晶粒尺寸過大導(dǎo)致的脆性降低了鋼的沖擊強(qiáng)度。因此，加熱溫度不應(yīng)太高，并且高溫停留時(shí)間不應(yīng)太長?！　?/span>

2.鐵素體增加。當(dāng)奧氏體雙相鋼和馬氏體鋼加熱得太高時(shí)，會(huì)出現(xiàn)過多的奧氏體，從而導(dǎo)致合金的加工塑性下降，這將導(dǎo)致鍛造裂紋?！　?/span>

3.形成低熔點(diǎn)化合物。產(chǎn)生晶間裂紋。

鍛后冷卻時(shí)的成型不良　　

1.冷卻裂紋。如果馬氏體不銹鋼的冷卻速度過快，則冷，熱應(yīng)力和結(jié)構(gòu)應(yīng)力會(huì)導(dǎo)致鍛件中的冷卻裂紋。解決方案是緩慢冷卻，即在料倉或爐渣中冷卻。　　

2.碳化物的析出和475℃的脆性。如果鍛造后奧氏體不銹鋼在480-820°C范圍內(nèi)的停留時(shí)間過長，則碳化物Cr23C6容易在晶界析出，并增加晶間腐蝕?！　?/span>

鐵素體鍛件在475°C附近停留太長時(shí)間會(huì)變脆。因此，鐵素體不銹鋼應(yīng)在鍛造后冷卻。