大型雙軸撕碎機(jī)刀片工藝需求

大型雙軸撕碎機(jī)的主要工作部件就是大型雙軸撕碎機(jī)刀片，大型雙軸撕碎機(jī)刀片依靠軸承的高速運(yùn)把大型廢棄金屬粉碎，看似簡(jiǎn)單，但在使用大型雙軸撕碎機(jī)時(shí)，應(yīng)注意沒(méi)有什么鐵釘、螺絲等雜物，否則運(yùn)起來(lái)，大型雙軸撕碎機(jī)刀片無(wú)法切割金屬材料，很容易造成大型雙軸撕碎機(jī)刀片損壞。在大型雙軸撕碎機(jī)工作的時(shí)候，還要注意大型雙軸撕碎機(jī)軸承出現(xiàn)高溫情況時(shí)停止使用，維修好后才可繼續(xù)使用。  

各種大型廢棄金屬不但占用了土地，還造就了火災(zāi)隱患，若是采用人工處理，難度較大，成本較高，不劃算。馬鞍山聯(lián)冠雙軸撕碎機(jī)廠家生產(chǎn)的雙軸撕碎機(jī)使大型廢棄金屬得到了不錯(cuò)的利用。雙軸撕碎機(jī)撕碎后的金屬碎料可以用來(lái)生產(chǎn)再造金屬制品。

影響撕碎機(jī)刀片傳熱的方法

在撕碎機(jī)刀片安裝過(guò)程中，移動(dòng)油泵后，當(dāng)滑塊上升到上死點(diǎn)時(shí)，關(guān)閉油泵后，安裝粉碎機(jī)刀片，使用M12 * 45內(nèi)六角螺釘，然后按下 刀桿用木桿。 關(guān)閉工作臺(tái)上的下刀片和下刀片接合面，然后擰緊螺釘。

影響撕碎機(jī)刀片傳熱的重要方法是生產(chǎn)出的切屑。 切屑可以帶走切割產(chǎn)生的熱量，只有少量的熱量進(jìn)入工件，少量的熱量傳遞到工具和其他局部區(qū)域。 將新的斷屑槽壓入工具表面有助于控制芯片的形狀和尺寸。

設(shè)計(jì)用芯片切割芯片數(shù)據(jù)的芯片槽有助于解決這個(gè)問(wèn)題。 雖然這種切削刃具有大的正角和前角，但它們不像濕加工那樣脆。 干切削固有的高切削溫度通常使硬質(zhì)合金略微微軟，提高其韌性，減少輕微坍塌的可能性，并提高刀具壽命。

出于同樣的原因，在干切削過(guò)程中更換硬質(zhì)粉碎機(jī)刀片幾乎不會(huì)縮具壽命或切削一致性。 事實(shí)上，情況正好相反。 較硬的底座確保了切削刃在高溫下的完整性，而精細(xì)的軟化可防止切削刃變得太脆弱。 因此，用戶(hù)可以更硬的硬質(zhì)合金等級(jí)以改善其抗變形性和新月形口袋磨損（切削刃的化學(xué)溶解）。 否則，干切削將大大縮具壽命。

撕碎機(jī)刀片常見(jiàn)小問(wèn)題

1.撕碎機(jī)刀片的HS編碼是什么？

撕碎機(jī)刀片的HS編碼為8208900000，雙碎紙機(jī)刀片的HS編碼為8474900000。

2.撕碎機(jī)刀片中常用的材料是什么？

撕碎機(jī)刀片中使用的材料主要分為模具鋼和工具鋼。 其中，模具鋼主要包括：DC53，D2，SKD11，Cr12MoV，工具鋼主要包括6CrW2Si和9CrSi。 如果材料要求相對(duì)較高，建議使用Cr12MoV模具鋼。

3.雙軸撕碎機(jī)刀片的工作原理是什么？

將材料放入已設(shè)定速度的切割輥中。 高速旋轉(zhuǎn)粉碎機(jī)刀片通過(guò)爪將材料送入兩個(gè)導(dǎo)輥，旋轉(zhuǎn)雙切割機(jī)切割和切碎材料。

撕碎機(jī)刀片的好壞體現(xiàn)在哪幾個(gè)方面？

撕碎機(jī)刀片有哪些優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)？

方面1：查看撕碎機(jī)刀片是否可以實(shí)現(xiàn)節(jié)能和降低消耗。 很多時(shí)候，客戶(hù)使用這種類(lèi)型的刀片來(lái)滿(mǎn)足生產(chǎn)需求。 要測(cè)量撕碎機(jī)刀片的質(zhì)量，有必要查看刀片是否可以節(jié)省能源并減少實(shí)際使用的消耗。

方面2：有必要查看雙軸撕碎機(jī)刀片的坯料是否已經(jīng)鍛造。 在許多情況下，刀片是否可以很好地使用與初始構(gòu)造有關(guān)。 如果可以鍛造刀片的毛坯，則可以實(shí)現(xiàn)更的鋼原子組合，從而提高耐磨性。

方面3：需要查看雙軸撕碎機(jī)刀片是否已完成。 如果產(chǎn)品質(zhì)量好，加工設(shè)備的精度和平行度始終在刀片的公差范圍內(nèi)。