聚四氟乙烯墊片(墊板)壓縮性和回彈性比較，聚四氟乙烯墊片會(huì)有良好的壓縮性和優(yōu)良的回彈性，密封效果良好，不會(huì)產(chǎn)生泄漏或滲漏。聚四氟乙烯填充墊片在加工過程中，使用金屬塞將片材的兩側(cè)緊緊地壓緊而不打滑。選擇尾座方向的堵頭時(shí)，要與墊片內(nèi)徑小約 10mm，不要太大，否則鈑金加工位置將不能緊緊固定，形成穿孔刀。由于直徑較大，轉(zhuǎn)速應(yīng)為70?90r / min，切削量應(yīng)為0.05mm。刀現(xiàn)象會(huì)影響工件的表面，因此無法使用，切割時(shí)，請(qǐng)用干凈的刷子將墊圈的外端面輕輕推到切刀位置上方，直到掉下來。通過對(duì)聚四氟乙烯棒材和片材采用合理的加工方法，各種因素影響加工中遇到的各種錯(cuò)誤，解決了生產(chǎn)大量不同規(guī)格墊片的問題。片材的尺寸精度，形狀精度和表面粗糙度等各種因素的影響，使產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，成本低廉，簡單易用。

目前 ，電站閥常用的自密封結(jié)構(gòu)有楔形墊組合密封 ，和楔形聚四氟乙烯墊片密封兩種結(jié)構(gòu) ，聚四氟乙烯填充墊片一般來說 ，大口徑閥門采用組合式楔形墊結(jié)構(gòu) ，小口徑采用楔形墊結(jié)構(gòu) 。這兩種結(jié)構(gòu)形式的工作原理基本上是相同的 ，都是把楔形墊放置在浮動(dòng)頂蓋和圓筒體端部之間 ，利用螺栓產(chǎn)生的預(yù)緊力而形成初始比壓 。當(dāng)介質(zhì)壓力作用時(shí) ，浮動(dòng)頂蓋受壓力作用向上壓縮楔形墊 ，從而達(dá)到自緊密封 。當(dāng)管道介質(zhì)壓力由底向高變化時(shí) ，此類閥門要始終保持密封 ，必需知足兩個(gè)前提 ：一是要通過預(yù)緊螺栓產(chǎn)生一定的初始比壓；二是在高壓時(shí) ，密封面不被高壓壓潰 。為了知足這兩個(gè)前提 ，設(shè)計(jì)楔形墊時(shí)就要考慮其材料既要知足低壓時(shí)的塑性變形 ，又要有足夠的強(qiáng)度來避免高壓時(shí)因密封力過大而壓潰密封面 。為了解決這一矛盾 ，現(xiàn)通常作法是將強(qiáng)度高的材料表面鍍一層軟質(zhì)鍍層或涂覆層 。

聚四氟乙烯相對(duì)分子質(zhì)量較大，低的為數(shù)十萬，高的達(dá)一千萬以上，一般為數(shù)百萬（聚合度在104數(shù)量級(jí)，而聚乙烯僅在103）。一般結(jié)晶度為90～95%，熔融溫度為327～342℃。聚四氟乙烯分子中CF2單元按鋸齒形狀排列，由于氟原子半徑較氫稍大，所以相鄰的CF2單元不能完全按反式交叉取向而是形成一個(gè)螺旋狀的扭曲鏈，氟原子幾乎覆蓋了整個(gè)高分子鏈的表面。這種分子結(jié)構(gòu)解釋了聚四氟乙烯的各種性能。溫度低于19℃時(shí)，形成13/6螺旋；在19℃發(fā)生相變，分子稍微解開，形成15/7螺旋。對(duì)于聚四氟乙烯填充墊片的安裝，我們應(yīng)注意幾點(diǎn);清理法蘭面在安裝墊片前，需要用毛刷或布仔細(xì)清掃法蘭面，確保法蘭面無異物。聚四氟乙烯填充墊片定位密封墊片應(yīng)確保對(duì)中安裝。預(yù)緊螺栓預(yù)緊時(shí)，必須注意預(yù)緊力的大小和預(yù)緊的均勻性。此外，在高溫狀況下，由于填料變質(zhì)、密封墊片的蠕變等原因，會(huì)導(dǎo)致密封性能不穩(wěn)定，所以推薦一定要進(jìn)行追加緊固。