在鍍膜之前，清潔和準(zhǔn)備光學(xué)件是非常重要的。光學(xué)元件有必要具有適合鍍膜粘附的清潔外表。一旦鍍上膜，基片上未預(yù)先除去的污漬就很難被去除了。愛特蒙特光學(xué)?會(huì)進(jìn)行一絲不茍的清潔，然后保證產(chǎn)品擁有始終如一的高質(zhì)量。

不同的鍍膜堆積技能，具有各自的優(yōu)缺陷。蒂姆(北京)新材料科技有限公司能夠供給選用不同的鍍膜堆積技能鍍膜用的濺射靶材、蒸騰鍍膜材料。請(qǐng)聯(lián)絡(luò)咱們，告知咱們哪種鍍膜材料適合您的使用。

鏈條隧道式傳遞機(jī)構(gòu)的缺陷是，1、真空室之間的連接閥門需要較大尺寸，這樣，不同真空室之間的氣氛容易互串，進(jìn)而降低鍍膜質(zhì)量、成品率等；2、需要較高的設(shè)計(jì)精度、加工水平，由于是柔性結(jié)構(gòu)，容易出現(xiàn)匹配不準(zhǔn)確，導(dǎo)致傳送出現(xiàn)故障。真空鍍膜機(jī)往復(fù)步進(jìn)齒條推桿式傳送機(jī)其傳遞過(guò)程為，固定在鍍膜室頂上或底盤上（與公轉(zhuǎn)盤同一側(cè)）、并可以往復(fù)運(yùn)動(dòng)的齒輪G、齒條H－推桿機(jī)構(gòu)，順序?qū)崿F(xiàn)自轉(zhuǎn)工件桿Am從真空室M的公轉(zhuǎn)盤Jm向真空室N的公轉(zhuǎn)盤Jn的傳遞。齒輪、齒條所用的動(dòng)力是通過(guò)軸密封在真空室外的電機(jī)來(lái)實(shí)現(xiàn)。為使自轉(zhuǎn)工件桿脫離公轉(zhuǎn)盤進(jìn)入下一個(gè)公轉(zhuǎn)盤，在公轉(zhuǎn)盤與自轉(zhuǎn)軸之間采用開放式連接，同時(shí)在固定于鍍膜室內(nèi)并維持自轉(zhuǎn)的內(nèi)齒輪盤相應(yīng)位置開口，實(shí)現(xiàn)自轉(zhuǎn)工件桿從鍍膜室M傳送到下一個(gè)鍍膜室N。


鍍膜機(jī)抽氣不均會(huì)影響鍍膜均勻性。基片干凈很重要。真空鍍膜前要將基片表面認(rèn)真清潔干凈，達(dá)到工件去油、去污和脫水的目的?；灞砻嫖廴緩牧慵诩庸?，運(yùn)輸?shù)冗^(guò)程中附著的各種各樣的灰塵、油脂、拋光膏、汗?jié)n等，在潮濕環(huán)境下，基片表面易氧化，形成氧化膜吸附氣體。對(duì)于這些污物，都能用去油或化學(xué)方法清洗干凈。干凈的基片不要直接放在外面，需要用封閉容器存放，減少沾污。鍍膜室內(nèi)也是會(huì)積灰的，所以要清洗鍍膜室內(nèi)，烘烤除氣，并將機(jī)器放置在干凈的環(huán)境里。注意擴(kuò)散泵返油。鍍膜的原材料有很多，如樹脂、硅酮、硅鹽酸、聚合物等，輔料、配方的比列有所不同，薄膜也不同。


薄膜材料生長(zhǎng)于基板材料(如屏顯玻璃、光學(xué)玻璃等)之上，一般由金屬、非金屬、合金或化合物等材料經(jīng)過(guò)鍍膜后形成，具有增透、吸收、截止、分光、反射、濾光、干涉、保護(hù)、防水防污、防靜電、導(dǎo)電、導(dǎo)磁、絕緣、耐磨損、耐高溫、耐腐蝕、防輻射、裝飾和復(fù)合等功能，并能夠提高產(chǎn)品質(zhì)量、環(huán)保、節(jié)能、延長(zhǎng)產(chǎn)品壽命改善原有性能等。目前，薄膜材料制備技術(shù)主要包括物理氣相沉積(PVD)技術(shù)和化學(xué)氣相沉積(CVD)技術(shù).