關(guān)于厚片吸塑制品質(zhì)量好壞的判斷

關(guān)于厚片吸塑制品質(zhì)量好壞的判斷 厚片吸塑制品也是機(jī)器生產(chǎn)出來(lái)的，但是在生產(chǎn)過程中，對(duì)于厚片吸塑制品的質(zhì)量也是會(huì)參差不齊，這也是比較讓大家頭疼的事情。并且在現(xiàn)在的市場(chǎng)中，還是會(huì)有一些不良品流入市場(chǎng)的，接下來(lái)，我們就來(lái)教大家如何判斷厚片吸塑制品質(zhì)量的好壞吧。 拉線：厚吸塑成型出產(chǎn)時(shí)產(chǎn)生的一些不應(yīng)有的線條突起（模具上沒有的），需求重新修正模具（下降高度和添加園滑度）和添加額外的壓力模具（我們稱之為上模）來(lái)處理。拉線過大時(shí)，被看作是次品，無(wú)法用于吸塑包裝，但在零部件周轉(zhuǎn)托盤范疇，只要拉線排列整齊，不影響運(yùn)用功用，應(yīng)視為合格品。拉線又稱之為：拉丘,抽筋等。隨著客戶對(duì)乘駕體驗(yàn)的要求不斷提高，包括儀表板在內(nèi)的汽車內(nèi)飾材料也朝著質(zhì)量和外觀雙向提升的方向發(fā)展。 劃痕：厚吸塑制品上特別是通明泡殼上帶有劃傷的痕跡，假如痕跡太長(zhǎng)，太大，泡殼就成了次品，無(wú)法用于包裝。

厚片吸塑托盤的使用要具備什么要求

厚片吸塑托盤的使用要具備什么要求 特點(diǎn)，就要求厚片吸塑托盤本身的才是要不一樣。無(wú)毒無(wú)味就需要厚片吸塑托盤的材質(zhì)必須是清潔衛(wèi)生，很多塑料材質(zhì)或者是塑膠材質(zhì)的厚片吸塑托盤就會(huì)在使用過程中會(huì)有有毒物質(zhì)的散發(fā)，這樣對(duì)于整個(gè)產(chǎn)品的整體性能就有很大的影響，也對(duì)廣大消費(fèi)者的身體造成傷害，所以廠家在選擇材質(zhì)時(shí)就要非常注意氣味以及衛(wèi)生安全方面的問題。再者就是防潮防腐蝕，對(duì)于這一點(diǎn)的要求就比上一點(diǎn)的要求更加高了。主要用途：200升水桶、油箱、托板、大型部件、游艇、吸塑托盤頂蓋、大部份汽車零配件的專用包裝等。

厚板厚片吸塑材料的厚度分別是多少

厚板厚片吸塑材料的厚度分別是多少 特殊厚板吸塑厚度為0.14～8.0mm―――主要是采用PVC、PP、PS（HIPS）、PET（包括APET和PETG）、ABS、PE和PMMA等各種材質(zhì)與效果的注塑類型吸塑制品，主要產(chǎn)品有冰箱內(nèi)膽、廣告燈箱、商品展示架、寵物籠底盤、背投電視后殼和各種機(jī)械面板等，可以替代注塑產(chǎn)品，具有模具費(fèi)用低（只有注塑模具的1/20），生產(chǎn)周期短，模具開發(fā)時(shí)間短（一般只要3～5天）等特點(diǎn)之所以不就材料的種類來(lái)進(jìn)行分類，主要是考慮到普通薄吸塑與特種厚吸塑所采用的材料有一些區(qū)別，但是PVC、PP、PS和PET卻在這兩類吸塑制品中都占有一席之地！當(dāng)然制作過程中材料的損耗率也得考慮在內(nèi)，這與厚片吸塑形狀、產(chǎn)品數(shù)量以及外形尺寸與吸塑機(jī)底盤適配程度有關(guān)系。PVC硬片韌性適中，不燒，燃燒時(shí)會(huì)產(chǎn)生，對(duì)環(huán)境造成一定影響，PVC易熱合，可采用封口機(jī)和高頻機(jī)封邊，是生產(chǎn)透明吸塑制品的主要原料。