吸塑包裝的生產(chǎn)設(shè)備及工藝，吸塑包裝設(shè)備主要包括：吸塑成型機、沖床、封口機、高頻機、折邊機。熱成型工藝流程：塑料片材——切割——片材固定——加熱——成型——脫?！チ线叀善罚艹尚蛯Σ牧系囊笪艹尚椭荒苌a(chǎn)壁厚比較均勻的產(chǎn)品，（一般倒角處稍薄），不能制得壁厚相差懸殊的塑料制品，吸塑成型的壁厚一般在1到2mm范圍之內(nèi)或更加?。ㄐ“b用吸塑包裝的片材的厚度為0.15到0.25mm）

吸塑包裝盒產(chǎn)品一部分露在泡殼外邊的的包裝方式，適用非常長的產(chǎn)品。其特性是必須人工用剪子先將泡殼上露產(chǎn)品的部位剪開，再用高頻熱合機將雙泡殼包邊，低，包裝成本費較高，但視覺沖擊好，并且能夠滿足客戶需求在商場挑產(chǎn)品時，立即觸碰產(chǎn)品的要求。應(yīng)留意的難題：1.非常容易帶臟的產(chǎn)品不容易用該類包裝方式；2.在泡殼上剪開孔時應(yīng)留意邊沿齊整；3.泡殼務(wù)必選用PVC或PETG片材。

 托盤容易清洗，不會變形。比如一些食品、藥品上用的塑料托盤，而他們因為造型的差異而采用不同的工藝，物流塑料托盤采用注塑工藝，而小而薄的塑料托盤使用吸塑工藝。吸塑塑料托盤一般用于：五金，化妝品，日用品，工藝品，小商品，食品，烘焙包裝，數(shù)碼電子，文具，玩具，藥品內(nèi)托等產(chǎn)品包裝。雙層吸塑托盤：采用雙層一次性吸塑工藝成型。中間圍板可選用PP塑料中空板或七層瓦楞紙板做成可折疊的圍板。