粉塵處理方法及原理——袋式除塵法

含塵廢氣由導(dǎo)流管進(jìn)入各單元灰斗，在灰斗導(dǎo)流系統(tǒng)的引導(dǎo)下大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗，其余粉塵隨氣流進(jìn)入中箱體過濾區(qū)，過濾后的清凈氣體透過濾袋，經(jīng)上箱體、提升閥、排風(fēng)管排出。

隨著過濾的進(jìn)行，當(dāng)濾袋表面粉塵聚集達(dá)到一定量時(shí)，由清灰控制裝置按設(shè)定的程序關(guān)閉提升閥，打開電磁脈沖閥噴吹，抖落濾袋上的粉塵，落入灰斗經(jīng)卸灰閥排出；

 車間粉塵處理設(shè)備的常規(guī)選型方式，首先要確定粉塵特性，選擇除塵設(shè)備種類，然后選擇揚(yáng)塵點(diǎn)的數(shù)據(jù)，記錄管道的長(zhǎng)度，選擇合適的風(fēng)量，參照設(shè)備種類結(jié)合粉塵特點(diǎn)選擇風(fēng)速設(shè)計(jì)。工業(yè)粉塵的處理應(yīng)該是內(nèi)外結(jié)合的方式，工廠內(nèi)部要提高自身的生產(chǎn)技術(shù)能力，從源頭杜絕或者減輕工業(yè)粉塵的產(chǎn)生量，同時(shí)借助外部的工業(yè)除塵設(shè)備，將已經(jīng)產(chǎn)生的工業(yè)粉塵進(jìn)行空氣凈化。除塵方法：旋風(fēng)除塵。使含塵氣流做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)形成內(nèi)升外降雙層氣旋，借助于離心力將塵粒從氣流中分離并捕集于器壁，再借助重力作用使塵粒落入灰斗。優(yōu)點(diǎn)：設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易制造，初次采購費(fèi)用低，單筒型占地相對(duì)較少；能耗較低，運(yùn)行費(fèi)用低；易維修，所需材料易獲得；安裝鎖氣器后可連續(xù)運(yùn)行不需要停機(jī)清灰。

 濾筒除塵器，是工業(yè)粉塵治理中使用頻率很高的凈化設(shè)備。草木綠濾筒除塵器系列，規(guī)格型號(hào)齊全，具有凈化效率、外形尺寸小、過濾面積大、過濾效果好、壓力損失小、濾筒使用壽命長(zhǎng)、安裝維修快捷方便、可連續(xù)使用等特點(diǎn)。粉塵處理技術(shù)一般分為：生物納膜抑塵技術(shù)、云霧抑塵技術(shù)以及濕式收塵技術(shù)。濕式收塵技術(shù)通過壓降來吸收附著粉塵的空氣，在離心力以及水與粉塵氣體混合的雙重作用下除塵。濾筒式粉塵凈化一體機(jī)使用方便：通過一套集成的PLC控制系統(tǒng)來控制除塵器所需功能，包括風(fēng)機(jī)系統(tǒng)、過濾原件壓差和脈沖清灰，結(jié)合了變頻技術(shù)，節(jié)能環(huán)保。適用于焊接粉塵集中治理、等離子、激光切割粉塵治理，打磨拋光粉塵集中治理。

 小型單機(jī)濾筒除塵器廣泛適用于移動(dòng)的焊接工位、受污染的焊機(jī)場(chǎng)所，適合手工焊、氣體保護(hù)電弧焊等焊接場(chǎng)合，鑄鐵件的加工作業(yè)，裝袋作業(yè)，研磨作業(yè)，噴砂作業(yè)，粉末投放作業(yè)，鉆孔作業(yè)，有機(jī)玻璃加工作業(yè)，化工材料打磨，切割以及其他作業(yè)程序產(chǎn)生的粉末，粉塵等。氣陀螺工業(yè)除塵器運(yùn)用廣泛，不僅可以用于木工車間除塵，只要是有工業(yè)粉塵的空間都可以使用：金屬打磨，靶材拋光，物料回收，石墨加工，假肢加工或是膠輥精磨，都是除塵器施展的空間。除塵方法：布袋除塵是許多除塵系統(tǒng)的核心裝置，由于除塵過氣量與濾袋面積呈一次函數(shù)關(guān)系，因此經(jīng)常通過堆疊，提高布袋長(zhǎng)度的方法以達(dá)到更高的處理量。優(yōu)點(diǎn)：處理量大；處理效果好；處理顆粒粒徑范圍大，某些細(xì)顆粒仍可能通過碰撞和吸附作用去除；壓力損失較大。