對全自動送板機的潤滑有哪幾種方式

     板材廠家已經(jīng)全部都使用了機械，機械相對人工有更的工作效率，而且節(jié)省了人工的費用成本。我們在使用機械的時候要做好潤滑工作，良好的潤滑不僅能減輕機械的磨損，也能很好的使機器運行的更加順暢，所以對全自動送板機的潤滑是非常的重要的。

     油霧潤滑：油霧潤滑油霧潤滑系統(tǒng)由油霧潤滑裝置、管道和凝縮嘴組成。油霧潤滑裝置主要由分水濾氣器、調(diào)壓閥及油霧發(fā)生器組成。油霧潤滑主要用于高速滾動軸承的高溫工作條件下的鏈條等。此方法不僅達到潤滑目的還起到冷卻和排污作用，耗油量小。

自動式拼板機的工作內(nèi)容是如何的 

自動式拼板機適用人造板制造中的板才拼接拼接，長短不一個桉木、雜木、雜木等都能夠拼接成要想的規(guī)格。大伙兒也許只了解自動式拼板機是拼接板才的機械設備，可是大伙兒對它的原理并不是太掌握，今日連意自動式拼板機生產(chǎn)廠家就帶大伙兒了解一下它的工作內(nèi)容：

1、加料輸送： 不一樣鋁型材的拼板機對所加料的規(guī)格有一定的規(guī)定，將所必須拼接的料板平放到的輸送隨身攜帶開展傳輸。 

2、料板效正： 輸送帶將料板開展輸送，歷經(jīng)效正設備開展靠邊效正，保證一邊齊，那樣拼出來的成品板要以一個齊邊為標準，未來在人造板加工過程中便于對邊實際操作。

3、前驅(qū)動： 效正后的料板輸送至前驅(qū)動，前驅(qū)動為底上卡緊式傳動系統(tǒng)，是將料板開展展開輸送。

4、剪切與操縱： 料板進到前驅(qū)動展開輸送后，經(jīng)壓輪試撥動開關檢查，由旋轉(zhuǎn)編碼器測算剪切間距，將差分信號輸送至PLC（電腦上），融合顯示信息文字上現(xiàn)有設置好的剪切信息實行剪切程序流程。 剪切程序流程為前后左右各切一刀，目地是把料板的前后左右2個邊切割成平行面齊邊，用于開展連接。 

5、后驅(qū)動： 后驅(qū)動的前側(cè)設計方案為可左右主題活動式設備，必須接料傳送時候落平，用作接料傳送，不用接料傳送時全自動仰起，目地是讓切下來的廢邊料當然降落，而不容易進到后驅(qū)動開展連接拼板方式。 

6、連接拼板方式： 剪切齊整的料板放前驅(qū)動的傳動系統(tǒng)下，貼膠光電開關會操縱貼膠爪伸出，將膠爪上的熱溶膠點觸在行駛中料板的橫剖面上。 

7、成品板斷開： 拼接好的板連在一起是一張限長的總體板，必須切割成需要長短才可碼垛或應用。 

8、成品收板： 拼接進行且已在要求規(guī)格內(nèi)斷開的成品板，歷經(jīng)輸送帶傳輸進到收板架，收板機的功效是全自動將成品板碼垛排污齊整。

拼板機的保養(yǎng)技巧

首先就是對它的清理，因為在長期的工作過程中它的使用會有大量的灰塵，我們應該注意做好它的清潔，這樣才能保證它的使用效果。還有就是在使用的時候注意潤滑處理，必須使用專用的機油。設備連續(xù)使用一天或幾天后就應該加一次油，再用干凈的軟布將機頭和臺面擦干凈，這樣做的原因是避免零件的生銹，以防它的使用效果和質(zhì)量受到影響等，當然使用一段時間后就應該對它進行檢修處理，避免不能使用才維修十分浪費時間和精力。

而我們在使用的時候還應該注意根據(jù)不同的使用環(huán)境做好相應的維護保養(yǎng)，除此之外還應該注意的是做好安全的防范工作，因為它的使用是有電的，要避免發(fā)生短路或觸電的危險。