鋼管縮管機 新型立臥兩用縮管機 全自動縮管機 液壓鋼管縮口對接機

優(yōu)化部分

　　優(yōu)化套料軟件的有效使用和的切削數(shù)控切割機是一個必不可少的工具。優(yōu)化套料軟件的核心，注重優(yōu)化套料的部件和鋼，以及編程的套料和切削效率。除了集中優(yōu)化的零件和鋼板套料事故，整板優(yōu)化的套料，料板的優(yōu)化排料，提高了鋼材的排料利用率；快速自動手動交互式套料，自動編程和的切削過程，可以更有效提高數(shù)控切割效率和切割效率。

縮管機屬于大型切割加工設(shè)備，占地面積很大，而且設(shè)備安裝相對也比較復(fù)雜，因此吊裝時必須要有專業(yè)人員進(jìn)行吊裝。而縮管機在吊裝過程中首先在吊裝搬運前要先拆掉控制器，以保證縮管機不會產(chǎn)生過大的震動，影響其工作;其次縮管機在吊裝時還要防止其會產(chǎn)生沖擊、碰撞，割炬要在運行到機架適當(dāng)位置時保持平衡。

安裝縮管機時，因為要引入氣管氣路線，所以連接時需要十分注意。進(jìn)行安裝電源連接和氣路布置時，要嚴(yán)格按照圖紙進(jìn)行安裝，還要保證電線和氣路的長度要合適。有的縮管機需要配備等離子電源，配備等離子電源時應(yīng)嚴(yán)格按照等離子電源制造商的要求來進(jìn)行電、氣連接。 　

在切割加工由傳統(tǒng)的手工切割下料升級成為數(shù)控切割之后，其加工速度已經(jīng)有了明顯的提升，但隨著下業(yè)的快速發(fā)展，對數(shù)控切割機切割速度也提出了更高的要求，按目前市面上數(shù)控切割機相關(guān)性能參數(shù)來看，一般數(shù)控火焰切割機速度可達(dá)到0-700mm/min，而數(shù)控等離子切割機可達(dá)到0-3500mm/min，但在企業(yè)實際應(yīng)用中，其速度很難達(dá)到這個上限值，這一方面是出于對切割質(zhì)量考慮而降速保證機械運行穩(wěn)定，更重要的一方面是由于企業(yè)對數(shù)控切割機認(rèn)識不足所造成的。

首先，運用機械設(shè)計制造及其自動化技術(shù)，可以充分完成對機器的工作要求，在開發(fā)和研制新產(chǎn)品的設(shè)計中，機械制造自動化技術(shù)比傳統(tǒng)的技術(shù)更加成熟穩(wěn)定，可以根據(jù)客戶的不同要求制造不同的產(chǎn)品。其次，對于小批量、多種類產(chǎn)品的生產(chǎn)，機械自動化技術(shù)的生產(chǎn)方式可以與之相匹配，提升產(chǎn)品質(zhì)量的同時提高工業(yè)生產(chǎn)效率，實現(xiàn)保質(zhì)保量、生產(chǎn)的目標(biāo)。后，在工業(yè)生產(chǎn)的過程中，機械自動化能夠充分發(fā)揮節(jié)約能源、保護(hù)環(huán)境的作用，在傳統(tǒng)的人工生產(chǎn)中，實施批量生產(chǎn)，導(dǎo)致對資源的嚴(yán)重浪費，對環(huán)境造成巨大影響，不符合社會可持續(xù)發(fā)展的要求，而機械自動化產(chǎn)品，是科技與知識相結(jié)合的時代產(chǎn)物，十分注重對資源的節(jié)約和對環(huán)境的保護(hù)。

縮管機使用時間久了會出現(xiàn)切割誤差過大的情況，比如割圓不圓，割方不方。出現(xiàn)此情況可能是橫梁和導(dǎo)軌固定的螺絲松動，固緊相關(guān)的螺絲并手動推動切割機移動，感覺阻力不大且軸承轉(zhuǎn)動為好。檢驗此時調(diào)節(jié)的是否準(zhǔn)確就要畫對角線，如何操作呢：

  1.在割槍上裝上畫線筆。

  2.在鋼板上面貼上4張A4畫線紙，背面帶膠的，一定要貼平整，畫線紙之間的距離要兩米左右。

  3.移動割槍在4張畫線紙上面畫出十字型圖案，在右邊的畫線紙上畫出一條長長的橫線，然后再移動到左邊的畫線紙上，畫一條橫線，然后再畫一條豎線，形成十字型圖案，繼續(xù)往下移動，在下面的畫線紙上面畫一條豎線，然后再畫一條橫線，在橫向往右移動，依次類推，形成一個長方形圖案。