滾筒輸送線在現(xiàn)代工業(yè)生產中的作用 

隨著科學技術的發(fā)展，工業(yè)自動化成為國民經(jīng)濟的支柱產業(yè)，工業(yè)自動化正在改變著人們的生產方式。由于中國潛在的巨大市場和豐富的勞動力資源，世界的工業(yè)生產正在向中國轉移，中國正成為世界的制造大國。我國滾筒輸送線等若干產品的產量已經(jīng)居世界前列。

滾筒輸送線是自動化輸送設備中非常重要的產品，是工業(yè)企業(yè)生產中用來進行水平方向輸送生產物料，垂直方向輸送生產物料和傾斜方向輸送生產物料。

那么滾筒輸送線有哪些特點呢？滾筒輸送線適用于底部是平面的物品輸送，主要由傳動滾筒、機架、支架、驅動部等部分組成。具有輸送量大，速度快，運轉輕快，能夠實現(xiàn)多品種共線分流輸送的特點。動力滾筒輸送線之間非常容易銜接過渡，可用多條滾筒輸送線與其它輸送設備或專機組成復雜的物流輸送系統(tǒng)，可以完成多方面的工藝需要。

在輸送的過程中，滾筒輸送線的工作原理是：滾筒輸送線的驅動裝置將動力傳給滾筒，使其旋轉，利用滾筒表面與輸送物品表面的摩擦力來輸送物品。一般來講，滾筒輸送線的按驅動方式可分為單獨驅動和成組驅動。單獨驅動的每個滾筒都配有單獨的驅動裝置，這樣可以方便拆卸。成組驅動是由很多滾筒組成的，但是只由一個驅動裝置驅動，這樣可以減少輸送機的成本。成組驅動的傳動方式有齒輪傳動、鏈傳動和帶傳動。動力式滾筒輸送線一般用交流電動機驅動，根據(jù)需要亦可用雙速電動機和液壓馬達驅動。一般來說，滾筒輸送線是采用積放滾筒實現(xiàn)生產物料的堆積輸送。

包膠滾筒產品介紹

包膠滾筒是生產企業(yè)在生產作業(yè)中，進行物料輸送的傳遞動力中重要的配件，同時也是輸送運輸體系中的重要組成部分。

包膠滾筒是在滾筒包膠制作加工時，按照不同生產企業(yè)的物料生產需要，將滾筒的筒身進行鑄膠。包膠滾筒主要分為冷硫化和熱硫化方式，也就是通常所說的冷粘包膠和熱粘包膠。熱粘包膠是將滾筒周圍，均勻的包裹一層完整的膠料，并且熱粘包膠鑄膠的制作的滾筒，在生產作業(yè)時的使用效果比較好。

滾筒包膠能夠有效的改善在生產作業(yè)進行輸送物料的運行狀況，防止輸送帶的打滑、保護金屬滾筒不被磨損，還可以有效的防止?jié)L筒與皮帶之間的滑動摩擦，從而減少滾筒表面的物料粘結，以此來減輕皮帶的跑偏和磨損狀況，使得滾筒與皮帶在生產運輸時保持同步運轉，并達到皮帶在生產輸送時保持運轉的率生產。

包膠滾筒是皮帶輸送系統(tǒng)中重要部件和組成部分，滾筒的包膠能有效改善輸送系統(tǒng)的運行狀況，保護金屬滾筒不被磨損，防止輸送帶的打滑，使?jié)L筒與皮帶同步運轉，從而保證皮帶的、大運量的運轉。滾筒的包膠還能有效的防止?jié)L筒與皮帶之間的滑動摩擦，減少滾筒表面的物料粘結，從而減小皮帶的跑偏和磨損。廣泛用于：鋼鐵、冶金、煤炭、水泥、發(fā)電、化肥、糧庫、港口等行業(yè)。

如何做好滾筒設備的基礎保養(yǎng)工作

日常使用到滾筒設備的行業(yè)還是比較多的，其實相對來講這類輸送機的應用效果比較好，而且耐用度也很高，只要是正常使用都是可以保證良好的應用效果。但是日常使用設備還是要做好保養(yǎng)工作，這樣才能夠保證良好的應用效果。

開機前后的檢查

設備在開啟前后都是需要做好檢查工作，只有如此才能夠確定好使用不受到影響。尤其是開機之后需要先讓設備空轉幾分鐘，確定了沒有任何的問題，設備可以正常運行之后再去進行填料使用，這樣也可以避免出現(xiàn)一定的問題。

定期做好保養(yǎng)

不管使用到何種類型的滾筒設備，都是需要做好基礎的保養(yǎng)工作，而且也要特別注意好每次保養(yǎng)記錄。如果有一些零配件損壞，也可以及時進行零部件的更換。只要是能夠定期做好保養(yǎng)工作，其實這類設備還是可以使用更長時間的。

鑄膠方式的不足之處

皮帶輸送機滾筒包膠的種類很多，主要有：鑄膠、冷粘膠、瓦殼式包膠、陶瓷包膠等，這幾種包膠方式各有其特點。

用鑄膠方式，滾筒膠面與滾筒之間接觸面大，無間隙，包膠層牢固可靠。但其不足之處在于：

(1)必須在鑄膠前在整個筒體表面加工出螺紋狀的溝槽，以增大接觸面積，增加粘膠強度；

(2)鑄膠后由于鑄膠厚度不均勻，需要進行二次加工，以保證滾筒外圓與滾筒軸的同軸度，對設備要求較高；

(3)使用過程中一旦發(fā)生膠面與筒皮剝離，難以修復，必須拆下滾筒，車去外包膠，重新包膠。