水力發(fā)電機組中的水輪發(fā)電機由水輪機驅動。發(fā)電機的轉速決定輸出交流電的頻率，因此穩(wěn)定轉子的轉速對保證頻率的穩(wěn)定至關重要?？梢圆扇￠]環(huán)控制的方式對水輪機轉速進行控制，即采取發(fā)出的交流電的頻率信號樣本，將其反饋到控制水輪機導葉開合角度的控制系統(tǒng)中從而去控制水輪機的輸出功率，以達到讓發(fā)電機轉速穩(wěn)定的目的。    水輪發(fā)電機由水輪機驅動。其實，有效的冷卻塔噪聲治理技術是在塔內安裝消聲裝置，能夠有效降低噪聲20分貝左右，同時還解決了隔音墻對冷卻塔散熱造成的影響問題，冬季也能防止結冰，是企業(yè)治理冷卻塔噪聲污染的不錯選擇。它的轉子短粗，機組的起動、并網所需時間較短，運行調度靈活，除一般發(fā)電外，特別宜于作為調峰機組和事故備用機組。水輪發(fā)電機組的容量已達80萬千瓦。柴油發(fā)電機由內燃機驅動。它起動迅速，操作方便，但發(fā)電成本高，主要用作應急備用電源，或在大電網沒有達到的地區(qū)和流動電站使用。容量多在幾千瓦至幾千千瓦之間。柴油機軸上輸出的轉矩呈周期性脈動，須防止共振和斷軸事故。

　冷卻塔使用前的工作準備有哪些，無論是對于冷卻塔的使用，還是對于其他相關設備的使用，除了需要掌握正確的操作方法之外，還需要做好使用前的準備工作，對此為了更好的幫助到大家，相關技術人員對其冷卻塔使用需要進行的準備工作介紹如下：

　　在我們使用冷卻塔運行前，均應進行檢查和清潔兩項前期工作。其運行部分更應詳細檢查，待無問題后方可進行。通過檢查門進入冷卻塔內，清理底盆上的雜物和淤泥，檢查管道是否淤塞。用高壓水洗滌散熱膠片及底盆之泥土，并通過排水口將污水排出。

　　其次需要檢查冷卻塔馬達接線是否正確、牢靠、馬達接線盒是否蓋緊，以免水氣滲入。檢查皮帶傳動裝置中的皮帶松緊度，使之在8~15mm之間。檢查風機轉動是否靈活順暢，各風扇葉片尾與水塔外殼是否間隙均勻。

　　有關對于冷卻塔的使用，需要做好的一些檢查工作，暫時為大家介紹到這里，只有確保這些問題，才能夠對其投入正式運行中。

      水輪機及大型水泵安裝過程中的安全注意事項有哪些     

     （1）設備使用脫漆劑或清掃時，工作人員應戴口罩和皮手套；清掃現場應配備滅火器，不準抽煙，與火種保持安全距離；

　?。?）組合分瓣大件時，作業(yè)人員手腳不得伸入組合面內以防擠傷；

　?。?）設備翻身時，下方應設置方木或墊層予以保護，設備下方不得有人逗留；

　?。?）高處作業(yè)時，應有牢固的工作平臺，作業(yè)人員要系安全帶；

　?。?）進入鋼管（流道）、蝸殼、轉輪室和尾水管等封閉部位作業(yè)時，應有兩人以上，必須戴安全帽，要有足夠照明并備帶手電。同時做好防止鋼管蝸殼充水的安全措施；

　?。?）吊裝設備時，設備上不得站人，其下方不得有人工作或停留。設備就位穩(wěn)固后，方能在其上進行工作；

　?。?）軸流式機組安裝時，轉輪室內應有安全防護平臺，混流式機組應在基礎下搭設平臺，防止作業(yè)人員墜落；

　?。?）水輪機、水泵過水部分的進入門封堵前應由兩名工作人員進入內部檢查，確認無人后才能封閉。

大中型水輪機選用一般技術的要求？

　　【解答】1、水輪機應根據水電站和水輪機的運行特點，合理選擇其型式，保證機組長期安全、穩(wěn)定、可靠、高效地運行，以獲得經濟效益。

　　2、水輪機的比轉速、額定轉速應通過技術經濟比較確定。

　　3、水輪機轉輪公稱直徑應在保證發(fā)足額定功率和獲得經濟效益的前提下選取。

　　4、為避免引水系統(tǒng)的水力共振，引水系統(tǒng)的參數和水輪機參數的選擇、匹配應特別注意。

　　5、水輪機的吸出高度（排出高度）的選擇應滿足水輪機在規(guī)定的運行范圍內穩(wěn)定運行和經濟合理。

　　6、水輪機的設計和供貨必須考慮到水電站廠房布置、運行檢修方式、運輸條件、制造能力等的要求以及與水輪發(fā)電機、調速器、進水閥等的相互聯(lián)系，按合同技術協(xié)議執(zhí)行。

　　7、水輪機產品的技術參數和技術要求。

　　8、原型與模型水輪機的裝置必須自蝸殼（分流管）入口至尾水管（渠）出口全模擬；沖擊式原型和模型水輪機的噴嘴數應相同，`d_o`/`D_1`應相等，并具有相似的水力特性。

　　9、反擊式水輪機蝸殼、尾水管（含中間墩）的形狀和尺寸，沖擊式水輪機的分流管、機殼和機坑應結合水電站廠房布置的要求設計，并經模型試驗優(yōu)化；同時應提供對水輪機效率和運行穩(wěn)定性的影響情況。

　　10、水輪機的效率修正。

　　11、水輪機通流部件應符合GB/T、10969的要求。

　　12、水輪機的結構在保證必需的剛度、強度下應做到便于裝拆、維修。對易損部件應便于檢查、更換。部件結構和設備布置應按供需雙方商定的技術協(xié)議設計制造。

　　13、在水輪機易空蝕部位應采用抗空蝕材料或必要的減少空蝕危害的措施。在含沙水流及高含氣量以及酸、堿等特殊水質條件下運行的水輪機，應采取相應的減輕磨蝕和腐蝕的措施。

　　14、水輪機標準零部件應保證其通用性。

　　15、水輪機的轉輪、導葉、頂蓋、底環(huán)、噴針、噴嘴等部件宜能互換。

　　16、新技術、新材料、新工藝一般應經過工業(yè)試驗或技術鑒定合格后才能正式采用。在特殊情況下，也可由供需雙方簽定技術協(xié)議或保證條款后予以采用。

　　17、水輪機主要結構部件的材料均應符合國家或行業(yè)標準，尚無標準的應通過協(xié)商或選用有關的國際標準。

　　18、鑄鍛件材料應符合國家專門技術條件的規(guī)定并有出廠合格證書，重要鑄鍛件應有需方代表參加檢驗。鑄鍛件的較大缺陷處理應征得用戶同意。

　　19、水輪機的轉輪應作靜平衡試驗。必要時可作動平衡試驗。

　　20、豎軸反擊式水輪機轉輪直徑為3m及以上（沖擊式在1.5m以上）時，水輪機室頂部宜設置起吊裝置。

　　21、反擊式水輪機宜設置緊急停機和保證機組穩(wěn)定運行的裝置。當有調相運行要求時應設置調相裝置。

　　22、水輪機進水閥后的壓力管道頂部和臥式水輪機的蝸殼頂部應設置自動排氣、裝置。

　　23、反擊式水輪機的導水機構必須設有防止導葉破壞及事故擴大的保護裝置，以及導葉開度限位裝置和導葉軸向位置的調整和止推裝置。

　　24、水輪機的接力器應在空載以下小開度行程內設有節(jié)流緩沖裝置及全關位置的液壓鎖定和在全開位置的機械鎖定裝置。

　　25、在豎軸反擊式水輪機尾水管內應設置易于拆裝的有足夠承載能力的輕便檢修平臺。

　　在沖擊式水輪機機坑內的穩(wěn)水柵應有足夠的強度，以便于水輪機轉輪、噴管等的拆裝和檢修。

　　26、水輪機應有必要的防飛逸設施，水輪機允許飛逸轉速持續(xù)時間應不小于配套發(fā)電機允許的飛逸時間。

　　27、允許水輪機以空載或帶負荷方式排除引水隧洞和壓力鋼管內的積水。

　　28、主要部件的焊接工藝必須遵守由供需雙方同意的有關規(guī)定，焊縫應進行100%的無損探傷。

　　29、水輪機設備表面應有保護涂層并符合GB．8564的有關規(guī)定，對表面粗糙度要求嚴格的轉輪、葉片、水斗及導葉等部件要經驗收合格后方能涂保護涂層。

　　30、凡是與水接觸或處于潮濕位置的緊固件和管道、閥門均應用防銹和耐腐蝕的材料制造。

　　31、水輪機導軸承瓦可采用鎢金瓦或塑料瓦。

　　32、水輪機在各種運行工況時，其稀油導軸承金屬軸瓦的溫度不應超過70°。塑料軸瓦的溫度不應超過50°。

　　33、冷卻器的試驗壓力為2倍工作壓力，但不小0.4`MP_a`保壓60min無滲漏現象。

　　34、其他承受水壓、油壓、氣壓的部件和管路均需按下列試驗壓力進行試驗。

　　35、反擊式水輪機頂蓋應設置可靠的且采取不同驅動方式的排水設施，并應有100%備用，排水所用的水位控制和信號裝置應有十分可靠。