MVR蒸發(fā)器具有以下優(yōu)點：

1、節(jié)能效果非常顯著，MVR系統(tǒng)能耗相當于多效蒸發(fā)器的30效

2、不需要蒸汽加熱，只需要適當?shù)碾娔芫湍芫S持蒸發(fā)的正常進行

3、由于加熱器同時又是二次蒸汽的冷凝器，所以不但不需要另外的冷凝器，而且無需循環(huán)冷卻水

4、在15℃-100℃的范圍內(nèi)任意設定蒸發(fā)器溫度，特別適合有熱敏性質(zhì)的物料的濃縮式結(jié)晶。并且在低溫蒸發(fā)狀態(tài)下無需冷凍冷卻水，大大的節(jié)省投資管理。

MVR蒸發(fā)器能根據(jù)所需產(chǎn)品的濃度不同采取分段式蒸發(fā)，即產(chǎn)品在經(jīng)過效體后不能達到所需濃度時，產(chǎn)品在離開效體后通過效體下部的真空泵將產(chǎn)品通過效體外部管路抽到效體上部再次通過效體，然后通過這種反復使效體達到所需濃度。產(chǎn)品在效體流動的整個過程中溫度始終在60℃左右，產(chǎn)品的濃縮度在50%左右時僅MVR蒸發(fā)器就能完成，當所需濃度為60%時則需安裝閃蒸設備

MVR蒸發(fā)器技術(shù)用于產(chǎn)品濃縮主要有以下幾個方面：

（1）制藥行業(yè)產(chǎn)品濃縮：如中西藥生產(chǎn)過程中蒸發(fā)、濃縮和結(jié)晶；低溫蒸發(fā)容易變性藥品。

（2）化工行業(yè)產(chǎn)品濃縮結(jié)晶：香料的提純；海水淡化；有機添加劑濃縮和結(jié)晶；提取液精煉；把反應生成物分解成溶劑和產(chǎn)品。

由于MVR蒸發(fā)裝置布置緊湊，占地面積小、又可省去冷卻系統(tǒng)，對于需要擴建蒸發(fā)設備而供汽、供水能力不足，場地不夠的現(xiàn)有工廠，特別是低溫蒸發(fā)需要冷凍水冷凝的場合，可以收到既節(jié)省投資又取得較好的節(jié)能效果。

影響蒸發(fā)器效率，引起能耗高的兩個因素：

1、為減少結(jié)垢和提高l了效率，現(xiàn)有的蒸發(fā)工藝采用強制循環(huán)泵、化學清洗、電磁處理、超聲波處理、水處理藥劑等技術(shù)方法已達到防垢的目的

2、加熱管內(nèi)殘留的污垢使傳熱系數(shù)下降30%(甚至所有的加熱管被全部堵死)，這就需要頻繁的周期性停車清洗，從而生產(chǎn)能力至少降低了近一半，且增大了蒸汽消耗和清洗成本。

工業(yè)生產(chǎn)中應用蒸發(fā)操作有以下幾種場合：

1．濃縮稀溶液直接制取產(chǎn)品或?qū)馊芤涸偬幚恚ㄈ缋鋮s結(jié)晶）制取固體產(chǎn)品。

2．同時濃縮溶液和回收溶劑，例如，中藥生產(chǎn)中酒精浸出液的蒸發(fā)等

3．為了獲得純凈的溶劑，例如海水淡化等?？傊?，在化學工業(yè)、食品工業(yè)、制藥等工業(yè)中，蒸發(fā)操作被廣泛應用。